Casos de éxito
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Una empresa fabricante de envases necesitaba un sistema más eficiente para gestionar los recortes de lámina procedentes de ocho máquinas de corte longitudinal, reducir el polvo, mejorar la separación de materiales para su reciclaje y reducir el consumo energético.
Cuando la empresa construyó una planta de reciclaje especializada, necesitaba un sistema que pudiera transportar el material triturado desde la trituradora, eliminar el polvo y la electricidad estática, y envasarlo de forma limpia.
Tras invertir en tecnología de clasificación óptica, una empresa de reciclaje de PET necesitaba una forma fiable de automatizar el flujo de materiales y lograr un producto final de alta pureza y calidad constante.
Un fabricante necesitaba una forma más eficaz, segura y limpia de triturar y transportar los residuos de cartón, reduciendo al mismo tiempo el consumo de energía.
Una empresa nórdica líder en reciclaje quería expandirse al reciclaje de residuos plásticos domésticos y necesitaba un proceso para eliminar la contaminación y producir materiales reutilizables de alta calidad.
Un fabricante de envases de film flexible necesitaba una solución rápida y automatizada para eliminar los residuos de producción de las líneas de rebobinado y corte.
Un productor mundial de papel y envases de Suecia necesitaba urgentemente un sistema de retirada de recortes para apoyar su nueva cortadora de alta velocidad y cumplir un ajustado plazo de instalación.
Un importante fabricante francés de máquinas para la industria papelera necesitaba una solución eficaz para su nueva línea de rebobinadoras de alta velocidad.
La empresa necesitaba una solución para mejorar la separación de los residuos de las materias primas y mejorar la calidad de las escamas de PET reciclado de origen externo.
Una planta de reciclado de plásticos superó el reto de limpiar el material triturado polvoriento con el sistema AirWash de Kongskilde.
Un fabricante de embalaje flexible alimentario interesado en reemplazar equipos obsoletos para mejorar la eficiencia en el manejo de recortes de sus líneas de extrusión.
La empresa solicitó un sistema que eliminara la logística de tener un operador de carretilla elevadora transportando palés de un lado a otro para ahorrar tiempo y aumentar la seguridad.
Un fabricante de láminas de policarbonato de los Países Bajos necesitaba un sistema neumático de retirada de recortes instalado en una sala blanca con control de aire.
Un importante fabricante de libros de Polonia necesitaba un moderno sistema de extracción de recortes para reducir los tiempos de inactividad, mejorar la limpieza de la producción y gestionar eficazmente los recortes de papel y el polvo de cinco líneas de producción de alta velocidad.
Un productor de té de Polonia necesitaba una solución para extraer los recortes de la producción con el fin de reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia.
El fabricante de botellas de PET necesitaba una solución para reducir y recoger el polvo directamente de su producción.
Un fabricante de yogures de Francia quería eliminar los residuos de plástico de las líneas de producción y reducir las necesidades de mano de obra, así como separar los materiales.
Un fabricante de automóviles de EE.UU. necesitaba una solución para eliminar el polvo del entorno de trabajo y aumentar el uso del material rectificado.
Un fabricante de botellas de plástico moldeadas por soplado necesitaba una forma más limpia y segura de controlar el polvo, los pelos de ángel y los vapores de peróxido en su zona de manipulación de residuos.
El fabricante belga de productos recubiertos por extrusión y multicapa de alto rendimiento necesitaba sustituir su antiguo sistema de corte.
El fabricante de productos de cuidado personal situado en Polonia necesitaba una solución de transporte sin fricción para los granulados de jabón.
Un fabricante francés de sillas de coche para niños necesitaba una solución que le permitiera reducir la necesidad de mano de obra manual y de sistemas mecánicos.
Una solución neumática de Kongskilde para el transporte de material triturado minimiza el polvo y mejora la productividad.
Un productor polaco de zumo de manzana necesitaba una solución para eliminar los orujos secos de la producción de forma rápida y eficaz.
Un fabricante de moldes de inyección de los Países Bajos necesitaba una solución de mayor capacidad para transportar granulados de plástico a los silos.
Una empresa internacional conocida por sus revestimientos de paredes necesitaba una solución para transportar suavemente los recortes y mejorar la seguridad contra incendios.
Un fabricante de licores de fama mundial situado en Francia necesitaba una solución para eliminar los procesos de transporte manual en su producción.