El reto: Controlar el polvo, el pelo de ángel y los humos de peróxido en la producción de botellas sopladas
Este fabricante con sede en los Países Bajos produce botellas y envases de plástico moldeados por soplado a medida y estándar. Sus instalaciones se encuentran justo al lado de las de su mayor cliente, separadas por una única pared compartida. Como los puntos de recogida de material rechazado estaban situados en el lado de la pared del cliente, los humos de peróxido procedentes del proceso de cleaning del cliente se introducían en el sistema de transporte junto con el polvo y los pelos de ángel generados por ambas instalaciones.
Sin filtración en las salidas de los ciclones, el aire contaminado se descargaba directamente en la sala de manipulación de residuos, lo que creaba riesgos mensurables para la salud y la seguridad.
Entre los principales retos se incluyen:
- Humos de peróxido que entran en los ciclones desde una instalación adyacente
- Polvo y cabello de ángel liberados en la zona interior de manipulación de residuos
- No hay filtración en las salidas de ciclón existentes
- Espacio de instalación muy limitado
Los hechos: Material, requisitos del sistema y parámetros de producción
- Material: HDPE, PP y PET
- Contaminantes: Polvo y humos
- Caudal de aire necesario: 24.000 m³/h (a través de 4 ciclones)
- Puntos de aspiración: 4 ciclones conectados a un único filtro
- Distancia de transporte: Hasta 90 metros en horizontal y 7 metros en vertical
La solución: Filtración neumática de polvo y humos que ocupa poco espacio
Kongskilde diseñó e instaló un sistema de transporte neumático utilizando ciclones, tuberías y cajas de salida superior a medida para extraer el polvo y los vapores de peróxido dentro de las limitaciones del espacio disponible.
Cómo funciona el sistema
- Un filtro MMBF-4M con válvula rotativa elimina el polvo y las partículas en suspensión del aire extraído antes de que vuelva a entrar en la instalación.
- Un Ventilador MCK 60 con un controlador de frecuencia externo, instalado en una cabina insonorizada, proporciona un caudal de aire estable y energéticamente eficiente en los cuatro ciclones.
- Las tuberías de alta presión FK 500 y FK 600 proporcionan un transporte fiable del material en distancias de hasta 90 metros en horizontal y 7 metros en vertical, manteniendo un rendimiento constante del sistema.
- Las cajas de salida superiores a medida permiten que el sistema se adapte a la disposición limitada de la sala de tratamiento de residuos existente.
Ventajas y beneficios: Aire más limpio, mayor eficiencia, menores costes energéticos
Mejora de la calidad del aire
El polvo, el cabello de ángel y los vapores de peróxido se capturan antes de que puedan liberarse en la zona de manipulación de residuos, proporcionando un entorno de trabajo considerablemente más limpio.
Mayor seguridad para los empleados
Al eliminar la descarga de contaminantes sin filtrar en las salidas de los ciclones, la instalación redujo significativamente el riesgo para la salud laboral en la sala de manipulación de residuos.
Reducción de las exigencias de mantenimiento
Menos polvo en suspensión significa una menor acumulación en equipos y superficies, lo que reduce la frecuencia y el coste de las intervenciones de cleaning y mantenimiento.
Instalación optimizada para el espacio
La configuración del sistema montado en el techo libera un valioso espacio en el suelo, lo que lo hace muy adecuado para instalaciones en las que el espacio es una limitación primordial.
Rendimiento del sistema a medida
La solución fue diseñada para adaptarse a la disposición exacta y los requisitos de flujo de aire de esta instalación, lo que demuestra la capacidad de Kongskilde para ofrecer sistemas neumáticos específicos para cada aplicación en lugar de configuraciones estándar.
En las producciones de plástico moldeado por soplado el polvo sin filtrar, los pelos de ángel y los vapores químicos suponen riesgos directos para la salud de los empleados y la fiabilidad de los equipos, por lo que una filtración eficaz del aire es un requisito operativo crítico.
La solución neumática utiliza ciclones, tuberías y cajas de salida superiores a medida para extraer el polvo, el cabello de ángel y los vapores de peróxido de la zona de manipulación de residuos.
Descargue el estudio de caso completo:
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