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Réduction des poussières et des fumées dans la production de bouteilles en plastique moulées par soufflage – Pays-Bas

La solution pneumatique avec filtre de Kongskilde améliore la santé, la sécurité et la productivité en réduisant la poussière et les fumées.

Le défi

Cette entreprise néerlandaise d’envergure mondiale produit des bouteilles et des conteneurs en plastique soufflé, tant sur mesure que standard.

L’usine est située à côté de son plus gros client, partageant le même bâtiment, seulement séparé par un mur. Les points de ramassage des matériaux rejetés sont situés du côté du client.

Le problème est la présence de poussière, de cheveux d’ange et de vapeurs de peroxyde provenant du site de production du client, ainsi que de poussière et de cheveux d’ange provenant de leur propre site de production (le peroxyde est utilisé pour le nettoyage dans la zone de production de leur client).

Les fumées de Peroxyde passaient par les points d’aspiration du système de convoyage dans les cyclones. Comme la sortie des cyclones n’était pas reliée à l’extérieur ou à un filtre, l’air, la poussière et les fumées étaient libérés à l’intérieur de la salle de traitement des déchets. La solution Kongskilde est conçue pour éliminer le problème de la poussière et des fumées.

La solution avec les cyclones, les canalisations et les boîtes de sortie supérieures transporte la poussière et les fumées de peroxyde.

La solution

  • Grâce à la large gamme de produits de Kongskilde, une solution avec des cyclones, des canalisations et des boîtes de sortie supérieures a été mise au point pour transporter la poussière et les fumées de peroxyde, malgré un espace très limité dans le hall de production.
  • La solution consiste en un filtre MMBF-4M avec une vanne rotative pour nettoyer l’air, un ventilateur MCK 60 avec un contrôleur de fréquence externe dans une cabine acoustique pour extraire l’air de tous les cyclones. Les tuyaux FK 500 et FK 600 ont pu supporter la pression élevée même lorsque le routage était de 90 mètres.
La grande flexibilité des composants et la modularité permettent une mise en place rapide de la solution de transport pneumatique.

Les avantages et les bénéfices

  • La solution pneumatique flexible a un effet positif considérable sur la santé et la sécurité de l’environnement de travail, les problèmes de poussière et de fumées étant maîtrisés. Un espace plus propre, sans poussière ni fumées, offre de meilleures conditions de travail et réduit le risque de maladies professionnelles.
  • La réduction des besoins de maintenance de la solution de transport pneumatique et la réduction des besoins de nettoyage de l’usine sans les problèmes de poussière représentent une économie nette.
  • La grande flexibilité et la modularité permettent une mise en place rapide de la solution de transport pneumatique, même pour répondre à des exigences particulières. Et comme les tuyaux sont montés au plafond, cela libère de l’espace au sol pour d’autres utilisations.

Les faits

  • Matériau : Poussière. HDPE, PP et PET
  • Exigences du client. 24.000m3/hr. (répartis sur 4 cyclones)
  • Points d’aspiration : de 4 cyclones au filtre.
  • Densité en vrac : Poussières et fumées
  • Distance de convoyage : H : max 90 mtr. V : max 7 mtr