Le défi : Contrôle de la poussière, des cheveux d’ange et des vapeurs de peroxyde dans la production de bouteilles moulées par soufflage
Ce fabricant basé aux Pays-Bas produit des bouteilles et des conteneurs en plastique moulés par soufflage, sur mesure et standard. Son usine est directement adjacente à celle de son plus gros client, séparée par un seul mur commun. Les points de collecte des matériaux rejetés étant situés du côté du client, les vapeurs de peroxyde provenant du processus de nettoyage du client étaient aspirées dans le système de transport, tout comme la poussière et les cheveux d’ange générés par les deux installations.
En l’absence de filtration sur les sorties des cyclones, l’air contaminé était rejeté directement dans la salle de traitement des déchets, ce qui créait des risques mesurables pour la santé et la sécurité.
Les principaux défis à relever sont les suivants :
- Fumées de peroxyde pénétrant dans les cyclones à partir d’une installation adjacente
- Poussière et cheveux d’ange libérés dans la zone intérieure de traitement des déchets
- Pas de filtration sur les sorties des cyclones existants
- Espace d’installation très limité
Les faits : Matériaux, exigences du système et paramètres de production
- Matériau : PEHD, PP et PET
- Contaminants : Poussières et fumées
- Débit d’air requis : 24 000 m³/h (sur 4 cyclones)
- Points d’aspiration : 4 cyclones reliés à un seul filtre
- Distance de transport : Jusqu’à 90 mètres à l’horizontale et 7 mètres à la verticale
La solution : Filtration pneumatique des poussières et des fumées à faible encombrement
Kongskilde a conçu et installé un système de transport pneumatique utilisant des cyclones, des canalisations et des boîtes de sortie supérieures personnalisées pour extraire les poussières et les vapeurs de peroxyde dans les limites de l’espace disponible.
Fonctionnement du système
- Un filtre MMBF-4M avec Écluses rotatives élimine la poussière et les particules en suspension de l’air extrait avant qu’il ne soit réintroduit dans l’installation.
- Un Ventilateur MCK 60 avec régulateur de fréquence externe, installé dans une cabine insonorisée, assure un débit d’air stable et économe en énergie dans les quatre cyclones.
- Les tuyauteries haute pression FK 500 et FK 600 assurent un transport fiable des matériaux sur des distances allant jusqu’à 90 mètres à l’horizontale et 7 mètres à la verticale, tout en maintenant une performance constante du système.
- Des boîtiers de sortie supérieurs personnalisés permettent au système de s’adapter à l’agencement limité de la salle de traitement des déchets existante.
Avantages et bénéfices : Air plus pur, efficacité accrue, réduction des coûts énergétiques
Amélioration de la qualité de l’air
La poussière, les cheveux d’ange et les vapeurs de peroxyde sont capturés avant d’être rejetés dans la zone de traitement des déchets, ce qui permet d’obtenir un environnement de travail nettement plus propre.
Amélioration de la sécurité des employés
En éliminant les rejets de contaminants non filtrés à la sortie des cyclones, l’installation a considérablement réduit les risques pour la santé des travailleurs dans la salle de traitement des déchets.
Réduction des besoins de maintenance
Moins de poussières en suspension dans l’air signifie moins d’accumulation sur les équipements et les surfaces, ce qui réduit la fréquence et le coût des interventions de nettoyage et de maintenance.
Installation optimisée pour l’espace
La configuration du système monté au plafond permet de libérer un espace précieux au sol, ce qui le rend bien adapté aux installations où l’espace est une contrainte majeure.
Performance du système sur mesure
La solution a été conçue pour s’adapter à l’agencement exact et aux exigences en matière de flux d’air de cette installation, ce qui démontre la capacité de Kongskilde à fournir des systèmes pneumatiques spécifiques à l’application plutôt que des configurations prêtes à l’emploi.
Dans les productions de plastique moulé par soufflage les poussières non filtrées, les cheveux d’ange et les fumées chimiques constituent des risques directs pour la santé des employés et la fiabilité des équipements, ce qui fait de la filtration efficace de l’air une exigence opérationnelle essentielle.
La solution pneumatique utilise des cyclones, des canalisations et des boîtiers de sortie supérieurs personnalisés pour extraire la poussière, les cheveux d’ange et les vapeurs de peroxyde de la zone de traitement des déchets.
Téléchargez l’étude de cas complète :
Découvrez les solutions de Kongskilde pour la production de plastique soufflé
Kongskilde fournit des systèmes pneumatiques complets pour l’extraction des poussières, le contrôle des fumées et la filtration de l’air dans la production de bouteilles et de conteneurs en plastique moulé par soufflage. Ces systèmes aident les fabricants à protéger leurs employés, à maintenir des environnements de production propres et à poursuivre leurs activités sans interruption.
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