Wyzwanie: Kontrola pyłu, anielskich włosów i oparów nadtlenku w produkcji butelek formowanych rozdmuchowo
Ten holenderski producent wytwarza niestandardowe i standardowe plastikowe butelki i pojemniki formowane rozdmuchowo. Jego zakład sąsiaduje bezpośrednio z największym klientem, oddzielony jedną wspólną ścianą. Ponieważ punkty odbioru odrzuconych materiałów znajdowały się po stronie klienta, opary nadtlenku z procesu czyszczenia klienta były wciągane do systemu transportowego wraz z kurzem i anielskimi włosami generowanymi przez oba zakłady.
Przy braku filtracji na wylotach cyklonów, zanieczyszczone powietrze było odprowadzane bezpośrednio do pomieszczenia obróbki odpadów, stwarzając wymierne zagrożenie dla zdrowia i bezpieczeństwa.
Kluczowe wyzwania obejmowały:
- Opary nadtlenku dostające się do cyklonów z sąsiedniego obiektu
- Pył i włosy anielskie uwalniane do wewnętrznego obszaru przetwarzania odpadów
- Brak filtracji na istniejących wylotach cyklonu
- Znacznie ograniczona przestrzeń montażowa
Fakty: Materiały, wymagania systemowe i parametry produkcyjne
- Materiał: HDPE, PP i PET
- Zanieczyszczenia: Pył i opary
- Wymagany przepływ powietrza: 24 000 m³/h (w 4 cyklonach)
- Punkty ssące: 4 cyklony podłączone do jednego filtra
- Odległość przenoszenia: Do 90 metrów w poziomie i 7 metrów w pionie
Rozwiązanie: Zajmująca niewiele miejsca pneumatyczna filtracja pyłów i dymów
Firma Kongskilde zaprojektowała i zainstalowała system transportu pneumatycznego wykorzystujący cyklony, rurociągi i niestandardowe górne skrzynki wylotowe do odsysania pyłu i oparów nadtlenku w ramach ograniczeń dostępnej przestrzeni.
Jak działa system
- Filtr MMBF-4M z zaworem obrotowym usuwa kurz i unoszące się w powietrzu cząsteczki z odciąganego powietrza przed jego ponownym wprowadzeniem do obiektu.
- Dmuchawa MCK 60 z zewnętrznym regulatorem częstotliwości, zainstalowana w izolowanej akustycznie kabinie, zapewnia stabilny i energooszczędny przepływ powietrza we wszystkich czterech cyklonach.
- Rurociągi wysokociśnieniowe FK 500 i FK 600 zapewniają niezawodny transport materiału na odległości do 90 metrów w poziomie i 7 metrów w pionie przy zachowaniu stałej wydajności systemu.
- Niestandardowe górne skrzynki wylotowe umożliwiają dopasowanie systemu do ograniczonego układu istniejącego pomieszczenia do obsługi odpadów.
Zalety i korzyści: Czystsze powietrze, wyższa wydajność, niższe koszty energii
Lepsza jakość powietrza
Pył, anielskie włosy i opary nadtlenku są wychwytywane, zanim zostaną uwolnione do obszaru przetwarzania odpadów, zapewniając wymiernie czystsze środowisko pracy.
Zwiększone bezpieczeństwo pracowników
Eliminując niefiltrowane zrzuty zanieczyszczeń na wylotach cyklonów, zakład znacznie zmniejszył ryzyko dla zdrowia pracowników w pomieszczeniu do obsługi odpadów.
Zmniejszone wymagania konserwacyjne
Mniej pyłu unoszącego się w powietrzu oznacza mniejsze gromadzenie się go na sprzęcie i powierzchniach, co obniża częstotliwość i koszty czyszczenia i konserwacji.
Instalacja zoptymalizowana pod kątem przestrzeni
Konfiguracja systemu montowanego na suficie zwalnia cenną przestrzeń na podłodze, dzięki czemu doskonale nadaje się do obiektów, w których przestrzeń jest głównym ograniczeniem.
Dostosowana wydajność systemu
Rozwiązanie zostało zaprojektowane tak, aby dokładnie pasowało do układu i wymagań dotyczących przepływu powietrza w tym obiekcie, demonstrując zdolność Kongskilde do dostarczania systemów pneumatycznych dostosowanych do konkretnych zastosowań, a nie gotowych konfiguracji.
W produkcji tworzyw sztucznych metodą rozdmuchu niefiltrowany pył, anielskie włosy i opary chemiczne stanowią bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia pracowników i niezawodności sprzętu, co sprawia, że skuteczna filtracja powietrza jest krytycznym wymogiem operacyjnym.
Rozwiązanie pneumatyczne wykorzystuje cyklony, rurociągi i niestandardowe górne skrzynki wylotowe do usuwania kurzu, anielskich włosów i oparów nadtlenku z obszaru przetwarzania odpadów.
Proszę pobrać pełne studium przypadku:
Poznaj rozwiązania Kongskilde do produkcji tworzyw sztucznych formowanych z rozdmuchiwaniem
Kongskilde dostarcza kompletne systemy pneumatyczne do odpylania, kontroli oparów i filtracji powietrza w produkcji rozdmuchiwanych plastikowych butelek i pojemników – pomagając producentom chronić pracowników, utrzymywać czyste środowisko produkcyjne i prowadzić działalność bez zakłóceń.
Poprawa jakości powietrza w Państwa zakładzie produkcyjnym formowania z rozdmuchiwaniem
Chcą Państwo wyeliminować pył, anielskie włosy lub opary chemiczne z obszaru przeładunku odpadów i stworzyć bezpieczniejsze środowisko pracy? Proszę skontaktować się z nami, aby dowiedzieć się, jak Kongskilde może pomóc.