El desafío
La empresa necesitaba una solución para cumplir las nuevas especificaciones de anchura de recorte a altas velocidades en su rebobinadora modernizada. El reto principal era implantar un sistema que pudiera manejar los recortes de bordes continuos para papel antigrasa sin interrumpir las operaciones de alta velocidad de la máquina.
- Requisitos de actualización: Implantar una solución moderna capaz de manejar anchuras de corte variables y demandas de alta velocidad, especialmente durante las fases de arranque de la máquina.
- Exigencias de alta velocidad: Garantice una aspiración continua de los bordes a velocidades de hasta 1500 m/min sin interrumpir el proceso de producción.
- Especificaciones del material: Gestione eficazmente el papel antigrasa con un revestimiento de silicona, manteniendo una calidad y un rendimiento constantes.
- Integración perfecta: Integre el nuevo sistema con la maquinaria y los armarios de control existentes para garantizar un funcionamiento sincronizado y un tiempo de inactividad mínimo.
Los resultados
- Material: Papel antigrasa con revestimiento de silicona por ambas caras
- Dimensiones: 2 embellecedores de 15 mm
- Anchura máxima: 50-150 mm (cada lado 25-150 mm)
- Peso base: 32- 70gsm
- Anchura máxima de la bobina: 3800 mm
- Velocidad: 500-1500m/min
- Cantidad 840kg/h máx (corte 2x100mm a 1000m/min)
- Tamaño del canto y velocidad del enrollador: 25-50mm x 1500m/min, 150mm x 500m/min
La solución
La solución elegida es un sistema de ventilador chopper de Kongskilde, que utiliza eficientemente un único soplador para transportar el recorte de bordes. Esta innovadora solución supera a los competidores que requieren dos soplantes, ofreciendo un importante ahorro de energía y un mayor rendimiento.
Para responder a las necesidades de la empresa, Kongskilde instaló un sistema de rebobinado de alta velocidad compuesto por un ventilador de toberas, un ventilador de refrigeración y una válvula de mariposa. Todas las tuberías de las boquillas incluyen un amortiguador para ajustar la velocidad del aire en función de la velocidad de funcionamiento de la máquina. Esta configuración garantiza una aspiración continua de los bordes del papel antigrasa a velocidades de hasta 1500 m/min.
El sistema está integrado en el armario eléctrico y cuenta con:
- Ventilador Chopper: Alimentado por un convertidor de frecuencia para mantener un funcionamiento constante.
- Ventilador de refrigeración: Funciona simultáneamente con el ventilador de la picadora para evitar el sobrecalentamiento.
- Válvula de mariposa: Controlada mediante un servomotor monofásico (24 V CC/CA) con una tarjeta de regulación de 4-20 mA, que garantiza una gestión precisa.
Además, el sistema incluye 60 metros de conductos de 300 mm de diámetro que se conectan a un ciclón existente. Esta integración proporciona una evacuación perfecta de los bordes, mejorando la eficacia general de la operación.
Una de las principales ventajas de la solución de Kongskilde es el importante ahorro de energía. El nuevo sistema funciona utilizando sólo 37 kW, frente a la necesidad anterior de 2 x 37 kW, lo que supone una importante reducción de la potencia instalada.
Además, el motor está controlado por un variador de frecuencia, lo que permite ajustar con precisión el consumo de energía a la demanda de succión. Esta mejora no sólo reduce los costes operativos, sino que también contribuye a un proceso de producción más sostenible. El nuevo sistema de Kongskilde permite que la nueva rebobinadora esté perfectamente conectada a la solución de reciclaje de recortes de bordes ya existente en el cliente (ciclón y despulpadora).
Las ventajas y los beneficios
- Eficiencia mejorada: El nuevo sistema permite la extracción (o transporte) continua de bordes, lo que reduce los tiempos de inactividad y mejora la eficacia general de la producción.
- Rendimiento mejorado: El ventilador de la trituradora accionado por un convertidor de frecuencia y el funcionamiento simultáneo del ventilador de refrigeración garantizan un rendimiento óptimo y evitan el sobrecalentamiento.
- Integración perfecta: El sistema se integra sin problemas con la maquinaria y los armarios de control existentes, garantizando operaciones sincronizadas e interrupciones mínimas.
- Control personalizado: La válvula de mariposa, controlada por un servomotor monofásico con una tarjeta de regulación de 4-20 mA, ofrece una gestión precisa, mejorando la fiabilidad del sistema.
- Solución adaptable: Capaz de manejar una amplia gama de anchuras y velocidades de corte, la solución satisface las necesidades específicas del rebobinado de alta velocidad para papel antigrasa.
- A prueba de futuro: El sistema avanzado prepara la línea de producción para futuras actualizaciones y mayores exigencias operativas, garantizando la viabilidad y la eficacia a largo plazo.

La solución de Kongskilde sólo requiere un ventilador, mientras que muchas soluciones de la competencia proponen utilizar dos ventiladores.


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