El desafío
Este fabricante francés produce y distribuye cada día 20.000 asientos infantiles para automóviles.
- El sistema de transporte mecánico es ineficiente. Requiere una manipulación manual no productiva para el embellecedor de plástico y, a menudo, es necesario apagarlo para limpiarlo.
- Con 2.500 asientos que pasan por cada cinta transportadora en un día, cada parada de las máquinas es bastante costosa.
- Existe un mayor riesgo de accidentes cuando la mano de obra humana retira el recorte de plástico manualmente y, especialmente, cuando tiene que retirar el plástico que se encuentra debajo de las cintas transportadoras.
- La solución mecánica produce polvo y no sólo se convierte en un peligro para la salud de los empleados, sino que también requiere más mantenimiento en las instalaciones de producción.
- El proceso con la cinta transportadora mecánica y la tarea humana de llevar los residuos al contenedor suponía una reducida recuperación para el reciclaje con el riesgo de contaminación.
- Las instalaciones de producción son menos presentables para los nuevos clientes.
La solución
La solución de Kongskilde consiste en un soplador MultiAir 1075T y el sistema Venturi en línea ITF 160 que, junto con las tuberías FK 80, FK 120 y OK160, asegura un manejo eficiente de los recortes de plástico de las ocho líneas de transporte.
Ventajas y beneficios
- La solución neumática es segura, ya que nadie tiene que retirar los residuos de recortes alrededor y debajo de la maquinaria.
- La solución de Kongskilde aumenta la productividad, ya que el cliente no tiene que utilizar la mano de obra para retirar el embellecedor de plástico y transportarlo al contenedor fuera de la fábrica.
- El funcionamiento continuo de las ocho cintas transportadoras contribuye a una producción aún más eficiente.
- La menor necesidad de mantenimiento de la solución de transporte neumático y la menor necesidad de limpieza de la fábrica sin problemas de polvo suponen un ahorro neto de costes.
- Un mayor espacio alrededor de las máquinas mejora la seguridad y la productividad, contribuyendo a mejorar las condiciones de trabajo.
- La eliminación del polvo mejora las condiciones de trabajo y hace que las líneas de producción sean más presentables.
- Mejor recuperación para el reciclaje y eliminación de la contaminación externa en el compactador gracias al sistema cerrado.
Los hechos
- Material: Película de embalaje de PE
- Espesor: 15 micras
- Tamaño máximo de los residuos 1.000 mm x 150 mm
- Velocidad de producción: 7 rondas/min o 400 rondas/hora
- Número de máquinas: 8 con dos puntos de recogida para cada una
- Max. Distancia de transporte: 60 m
- Elevación máxima: 6 m
- Número de codos: Cinco