Die Herausforderung
Dieser französische Hersteller produziert und vertreibt täglich 20.000 Kindersitze für Autos.
- Das mechanische Fördersystem ist ineffizient. Sie erfordert eine unproduktive manuelle Handhabung der Kunststoffverkleidung und muss häufig zum Reinigen abgeschaltet werden.
- Bei 2.500 Sitzen, die an einem Tag durch jedes Förderband laufen, ist jeder Stopp der Maschinen recht kostspielig.
- Es besteht ein erhöhtes Unfallrisiko, wenn menschliche Arbeitskräfte den Kunststoffbeschnitt manuell entfernen und insbesondere, wenn sie den unter den Förderbändern liegenden Kunststoff entfernen müssen.
- Die mechanische Lösung erzeugt Staub und stellt nicht nur eine Gefahr für die Gesundheit der Mitarbeiter dar, sondern erfordert auch einen höheren Wartungsaufwand in der Produktionsstätte.
- Das Verfahren mit dem mechanischen Förderband und der menschlichen Aufgabe, den Abfall zum Container zu bringen, bedeutete eine geringere Verwertung für das Recycling mit dem Risiko der Verunreinigung.
- Die Produktionsstätte ist für neue Kunden weniger ansehnlich.
Die Lösung
Die Kongskilde-Lösung besteht aus einem MultiAir 1075T-Gebläse und dem Inline-Venturi-System ITF 160, das zusammen mit den FK 80-, FK 120- und OK160-Rohrleitungen eine effiziente Handhabung des Kunststoffbeschnitts aus allen acht Förderlinien sicherstellt.
Die Vorteile und der Nutzen
- Die pneumatische Lösung ist sicher, da niemand um und unter den Maschinen herum Schnittabfälle entfernen muss.
- Die Kongskilde-Lösung steigert die Produktivität, da der Kunde keine Arbeitskräfte einsetzen muss, um die Kunststoffverkleidung zu entfernen und zum Container außerhalb des Werks zu transportieren.
- Der kontinuierliche Betrieb aller acht Förderbänder trägt zu einer noch effizienteren Produktion bei.
- Ein geringerer Wartungsaufwand für die pneumatische Förderlösung und ein noch geringerer Bedarf für die Reinigung der Fabrik ohne Staubproblematik führen zu einer Nettokosteneinsparung.
- Mehr Platz um die Maschinen herum erhöht die Sicherheit und Produktivität und trägt zu besseren Arbeitsbedingungen bei.
- Die Beseitigung von Staub verbessert die Arbeitsbedingungen und macht die Produktionslinien ansehnlicher.
- Bessere Rückgewinnung für das Recycling und Eliminierung externer Verunreinigungen in der Presse aufgrund des geschlossenen Systems.
Die Fakten
- Material: PE-Verpackungsfolie
- Dicke: 15 Mikrometer
- Abfallgröße max: 1.000 mm x 150 mm
- Geschwindigkeit der Produktion: 7 Runden/Min. oder 400 Runden/Stunde
- Anzahl der Maschinen: 8 mit zwei Aufnahmestellen zu jeder
- Max. Transportentfernung: 60 m
- Maximaler Hub: 6 m
- Anzahl der Ellenbogen: Fünf