Sistema de transporte automatizado para la clasificación óptica eficiente del PET reciclado – Novelplast

El reto: mantener la calidad y la uniformidad en el reciclaje de PET postconsumo

Novelplast se abastece de PET posconsumo procedente de proveedores de todo el mundo, y acepta el material en múltiples formatos, entre los que se incluyen escamas, fibra, finos, film, láminas, material triturado y residuos de purga. Dado que cuenta con dos líneas de extrusión que funcionan hasta 24 horas al día, cinco días y medio a la semana, la calidad del material influye directamente en la producción.

Sus clientes exigen plástico reciclado que cumpla con estrictas especificaciones en cuanto a viscosidad intrínseca (IV) y opacidad. Los contaminantes, como la mezcla de colores, los polímeros extraños, la arena y los metales, varían de un lote a otro y, cuando están presentes en la materia prima, provocan atascos en los filtros y paradas imprevistas.

Para controlar la calidad de la materia prima, Novelplast invirtió en un sistema de clasificación óptica Tomra Innosort Flake, con el objetivo de alcanzar una pureza final superior al 95 %. Aunque Tomra suministró la tecnología de clasificación, Novelplast seguía necesitando una forma eficaz de transportar el material hacia y desde la clasificadora, así como de gestionar el proceso de múltiples pasadas necesario para alcanzar la pureza deseada.

El director de ingeniería, James Farrelly, fue el encargado de encontrar una solución de transporte que permitiera que la clasificadora funcionara en la práctica. El sistema debía encajar en el espacio de producción existente, no superar una altura máxima de 6,5 metros y alcanzar un rendimiento de una tonelada por hora.

Datos: Especificaciones de los materiales y requisitos del sistema

• Material: PET posconsumo procedente de proveedores internacionales
• Formas del material: escamas, láminas, fibras, planchas, partículas finas, material triturado, residuos
• Tecnología de clasificación: Tomra Innosort Flake CRGB NIR
• Pureza objetivo del producto: 95 %
• Requisitos del sistema:
  • Capacidad de hasta 1 tonelada por hora
  • Permite una filtración de hasta 200 a 300 micras
  • Eliminar la contaminación por color, los polímeros extraños y otros materiales de desecho
  • Dirija automáticamente el material limpio y el material rechazado a destinos distintos
  • Trabajar dentro de las limitaciones de espacio y altura existentes (menos de 6,5 metros)
  • Funcionar de manera constante en un entorno de producción con un horario de 24 horas al día, 5,5 días a la semana

La solución: transporte neumático para la clasificación óptica de PET en varias etapas

Tras evaluar varias opciones, Novelplast eligió a Kongskilde para diseñar y suministrar el sistema de transporte completo.

La solución definitiva se basa en dos componentes fundamentales: los MultiEvacuators y las Válvulas rotativas.

1. MultiEvacuators – Seis sistemas de transporte neumático situados alrededor de la máquina Tomra transportan las escamas de PET a través de cada etapa del proceso de clasificación, todo ello gestionado desde un único panel de control.
2. Válvulas rotativas – Siete válvulas rotativas controlan la alimentación y la descarga dosificadas en cada punto de transición, manteniendo completamente separadas las corrientes limpias y las de rechazo.

Cómo funciona el sistema

• El material entrante se introduce en la tolva uno y se descarga a través de la vía uno
• El material que pasa se traslada automáticamente a la tolva dos para una segunda clasificación
• El material rechazado de las vías uno y dos se dirige a la tolva tres para una tercera pasada
• El material que pasa por la vía tres vuelve a incorporarse al proceso en la tolva uno
• Solo el material que no supera las tres comprobaciones se envía a la bolsa de descartes
• Los productos terminados avanzan automáticamente hacia la estación de envasado

La solución final proporcionó a Novelplast una forma compacta y fiable de gestionar un complejo proceso de clasificación de varias etapas. El sistema se adaptó al espacio disponible en el almacén, requirió un mantenimiento mínimo y se integró a la perfección con la nueva clasificadora de Tomra.

Ventajas y beneficios: transporte automatizado de PET para un rendimiento de reciclaje constante

Clasificación multipaso totalmente automatizada

Un complejo proceso de clasificación de tres vías funciona sin intervención manual entre cada ciclo, lo que reduce la carga de trabajo de los operarios y garantiza un rendimiento de producción constante.

Calidad constante de los materiales

Una mayor calidad de las materias primas permite a Novelplast cumplir con mayor consistencia los requisitos de viscosidad intrínseca y opacidad de sus clientes.

Menos interrupciones en la línea de extrusión

El uso de materia prima más limpia ha dado lugar a una reducción de las obstrucciones en los filtros, lo que ha mejorado el tiempo de funcionamiento en ambas líneas de extrusión.

Diseño que aprovecha al máximo el espacio

El sistema de transporte se diseñó para adaptarse a las condiciones de una planta de producción ya existente, operando dentro de estrictas limitaciones de altura y superficie sin necesidad de realizar modificaciones estructurales.

Integración perfecta

Kongskilde seleccionó y configuró los componentes idóneos para su integración con el equipo existente, garantizando una puesta en marcha sin contratiempos.