Skip to main content

Rengøring af genbrugsplastmateriale i bilindustrien – USA

Med installationen af Kongskilde AirWash-systemet med støvopsamler blev genanvendelsen af malet materiale øget betydeligt. Støvet blev fjernet fra genbrugsmaterialet, hvilket forbedrede både produktkvaliteten og arbejdsmiljøet. Systemet blev betalt tilbage på 6 måneder.

Udfordringen

Denne fabrik i USA producerer dørpaneler, kofangere, lister, HVAC-kanaler, væskesystemer osv. til bilindustrien.

  • Virksomheden havde alvorlige arbejdsmiljøproblemer med støv overalt på fabrikken.
  • Virksomheden havde også problemer med at adskille støv fra genbrugsmaterialet. Kun 30 % af genbrugsmaterialet blev genbrugt.
  • Værktøj og skærme til maskinerne krævede hyppig rengøring af støv for at undgå kvalitetsproblemer for det endelige produkt.
  • Løsningen skulle øge brugen af genbrugsmaterialet, reducere støvproblemet betydeligt for at forbedre sundheden og sikkerheden og have en kort tilbagebetalingsperiode.

Før Kongskilde-systemet blev installeret, blev materialet transporteret fra kværnen til tragten med en “materiale gennem ventilator”. Materialet gennem ventilatoren beskadigede materialet yderligere og skabte yderligere støv. Kun en lille procentdel af støvet blev opsamlet i filterposerne.

Løsningen

  • Kongskilde-systemet består af AirWash 50 med K-200 støvopsamler. Indløbet af materiale fra kværnen transporteres gennem OK-rør med 160 mm diameter, mens udløb til støvopsamleren sker gennem OK-rør med 200 mm diameter..
  • AirWash-dobbeltrensesystemet fjerner stort set alt støv fra genbrugsmaterialet, og det er klar til at blive genbrugt i blæsestøbningsprocessen.
  • AirWash 50 leveres med en MTD25 4,0 kW motor og en standardramme.
  • Støvet opsamles i K-200-poserne. Støvposerne skal tømmes ugentligt/bi-ugentligt afhængigt af materialet og slibeprocessen.
Kongskilde AirWash-løsningen

Fordele og fordele

  • Kongskilde-anlægget havde en tilbagebetalingstid på 6 måneder.
  • Efter installation af Kongskilde-systemet steg genanvendelsen af malet materiale fra 30 % til 80 %, hvilket førte til betydelige økonomiske besparelser.
  • Fjernelse af støv fra det nye formalingsmateriale forbedrede produktkvaliteten og reducerede behovet for hyppig rengøring af maskiner og værktøj.
  • Arbejdsmiljøet blev forbedret gennem en betydelig reduktion af støv fra fabrikkens indeklima, og behovet for at vaske glatte gulve blev reduceret.

Fakta

  • Materiale: HDPE Regrind
  • Massefylde: <35 lbs./ft3
  • Partikelstørrelse: 3/8″
  • Sats: (295 gram/time): ~650 lbs./time (295 gram/time)
  • Antal maskiner: Antal: 30+ individuelle maskinsideslibere, der alle kræver AirWash-enheder.
En bilproducent i USA havde brug for en løsning til at reducere støv i produktionen og øge kvaliteten af genvindingsmaterialet.