Die Herausforderung
Dieses in den USA ansässige Werk produziert Türverkleidungen, Stoßfänger, Zierleisten, HVAC-Kanäle, Flüssigkeitssysteme usw. für die Automobilindustrie.
- Das Unternehmen hatte schwerwiegende Probleme mit der Arbeitsumgebung, da überall in der Fabrik Staub lag.
- Außerdem hatte das Unternehmen Schwierigkeiten, den Staub vom Mahlgut zu trennen. Nur 30 % des Mahlguts wurden wiederverwendet.
- Werkzeuge und Siebe für Maschinen mussten häufig von Staub befreit werden, um Qualitätsprobleme beim Endprodukt zu vermeiden.
- Die Lösung musste die Nutzung des Mahlguts erhöhen, das Staubproblem erheblich reduzieren, um die Gesundheit und Sicherheit zu verbessern, und eine kurze Amortisationszeit haben.
Vor der Installation des Kongskilde-Systems wurde das Material mit einem „Materialdurchlaufgebläse“ von der Mühle zum Trichter befördert. Durch den Ventilator wurde das Material weiter beschädigt und es entstand zusätzlicher Staub. Nur ein geringer Prozentsatz des Staubs wurde in den Filtersäcken gesammelt.

Die Lösung
- Das Kongskilde-System besteht aus der AirWash 50 und dem Staubabscheider K-200. Der Materialeingang von der Mühle wird durch OK-Rohre mit einem Durchmesser von 160 mm transportiert, während der Auslass zum Staubsammler durch OK-Rohre mit einem Durchmesser von 200 mm erfolgt..
- Das AirWash-Doppelreinigungssystem entfernt praktisch den gesamten Staub aus dem Mahlgut, und das Ergebnis ist bereit für die Wiederverwendung im Blasformprozess.
- Die AirWash 50 wird mit einem Gebläse MTD25 4,0 kW Motor und einem Standardrahmen geliefert.
- Der Staub wird in den K-200-Beuteln gesammelt. Die Staubbeutel müssen je nach Material und Schleifprozess wöchentlich/zweiwöchentlich entleert werden.

Die Vorteile und der Nutzen
- Die Amortisation des Kongskilde-Systems betrug 6 Monate.
- Nach der Installation des Kongskilde-Systems stieg die Wiederverwendung des gemahlenen Materials von 30 % auf 80 %, was zu erheblichen finanziellen Einsparungen führte.
- Durch die Beseitigung von Staub aus dem Mahlgut wurde die Produktqualität verbessert und der Bedarf an häufiger Reinigung von Maschinen und Werkzeugen verringert.
- Die Arbeitsumgebung verbesserte sich durch eine erhebliche Verringerung der Staubbelastung in den Innenräumen der Fabrik, und die Notwendigkeit, rutschige Böden zu reinigen, wurde reduziert.
Die Fakten
- Material: HDPE-Mahlgut
- Schüttdichte: <35 lbs./ft3
- Partikelgröße: 3/8″
- Rate: ~650 lbs./hr (295 Gramm/Std.)
- Anzahl der Maschinen: Mehr als 30 einzelne Seitenschleifmaschinen, die alle AirWash-Einheiten benötigen.
