Skip to main content

Transport próżniowy i odpylanie w procesie recyklingu poliwęglanu – Highline Polycarbonate

Highline Polycarbonate jest producentem specjalistycznych płyt poliwęglanowych, który odzyskuje materiał pochodzący z odpadów konsumenckich i przetwarza go na płyty klasy optycznej. Kiedy firma zbudowała dedykowany zakład recyklingowy, potrzebowała systemu, który mógłby transportować zmielony materiał z rozdrabniarki, usuwać z niego pył i ładunki elektrostatyczne oraz pakować go w sposób zapewniający czystość. Firma Kongskilde dostarczyła oparty na technologii próżniowej system AirWash, który transportuje, odpyla i pakuje zmielony poliwęglan w worki w ramach w pełni zamkniętego procesu.

Wyzwanie: Usunięcie pyłu i ładunków elektrostatycznych z szorstkiego, zmielonego poliwęglanu

Firma Highline Polycarbonate produkuje specjalistyczne płyty poliwęglanowe przeznaczone do zastosowań wymagających wysokiej wydajności i wyjątkowej przejrzystości, w tym do zastosowań związanych z ochroną przed promieniowaniem laserowym, w sektorze wojskowym oraz w innych niestandardowych zastosowaniach.

Aby wspierać ten standard, firma wybudowała w stanie New Jersey specjalny zakład recyklingowy, którego zadaniem jest odbiór zużytych płyt poliwęglanowych od klientów, przetworzenie ich na granulat oraz ponowne przetworzenie na nowe płyty klasy optycznej. Jakość uzyskanego produktu dorównuje, a w niektórych przypadkach przewyższa, jakość osiągalną przy użyciu żywicy pierwotnej.

Aby było to możliwe, firma Highline potrzebowała systemu, który mógłby transportować zmielony materiał z młynka, usuwać pył i ładunki elektrostatyczne oraz pakować go w sposób zapewniający cleaning, bez zanieczyszczania produktu końcowego.

Ostateczna wersja systemu musiała sprostać kilku konkretnym wyzwaniom:

  • Mielony poliwęglan ma właściwości ścierne i ma skłonność do gromadzenia ładunków elektrostatycznych, co wymaga zastosowania systemu skonfigurowanego specjalnie pod kątem tego materiału.
  • Wszelkie pozostałości pyłu lub drobnych cząstek mogłyby pogorszyć przejrzystość optyczną oraz odporność na uderzenia gotowej płyty.
  • Cały wychwycony pył musiał pozostać całkowicie zamknięty w zbiorniku, aby spełnić stanowe wymogi środowiskowe.

Nowy zakład firmy Highline zajmuje się wyłącznie produkcją przezroczystego poliwęglanu, a każdy element wyposażenia i każdy etap procesu został zaprojektowany z myślą o zachowaniu czystości materiału.

Fakty: Specyfikacje materiałów i wymagania systemowe

Specyfikacja materiałów:

  • Materiał: Płyty z poliwęglanu pochodzące z recyklingu, pozyskiwane od dostawców z całego świata
  • Właściwości materiału: poliwęglan podatny na ścieranie i gromadzenie ładunków elektrostatycznych
  • Wymagania dotyczące produktu końcowego: Jakość optyczna umożliwiająca ponowne wykorzystanie
  • Zastosowania końcowe: Zastosowania wymagające wysokiej wydajności, w tym ochrona przed promieniowaniem laserowym, zastosowania wojskowe oraz inne niestandardowe zastosowania wymagające wyjątkowej przejrzystości

Wymagania systemowe:

  • Kompleksowe rozwiązanie obejmujące transport, odpylanie oraz napełnianie worków typu big bag
  • Integracja z istniejącym granulatorem, sterowana za pomocą jednego panelu sterowania
  • Proces w pełni zamknięty, bez uwalniania pyłu do obiektu
  • Filtracja powietrza zgodna z państwowymi wymogami środowiskowymi
  • Kompaktowa konstrukcja dostosowana do ograniczonej wysokości sufitu w dostępnych obiektach

Rozwiązanie: w pełni zamknięty system transportu próżniowego i odpylania

Firma Highline potrzebowała kompletnego systemu do transportu zmielonego poliwęglanu bezpośrednio z granulatora, usuwania wszelkiego pyłu i drobnych cząstek oraz umieszczania czystego materiału w workach zbiorczych bez uwalniania przetworzonego pyłu do obiektu. Certyfikowany zespół montażowy firmy Kongskilde zaprojektował, dostarczył i zainstalował ten system.

Elementy systemu:

  1. AirWash – Urządzenie do transportu i odpylania oparte na technologii próżniowej, które podciśnieniem pobiera zmielony materiał bezpośrednio z młynka i usuwa pył oraz drobne cząstki w ramach dwustopniowego procesu oczyszczania.
  2. Wytrzymałe zawory obrotowe typu „AK” z uszczelnieniem pneumatycznym – Zaprojektowane z uwzględnieniem właściwości ściernych poliwęglanu w celu zapewnienia długiej żywotności w całym systemie.
  3. Urządzenie antystatyczne – Neutralizuje ładunki elektrostatyczne w zmielonym materiale podczas jego przepływu przez system, zapobiegając gromadzeniu się drobnych cząstek na ściankach rur i innych powierzchniach.
  4. PolyVac – Przyjmuje czysty materiał mielony i napełnia worki zbiorcze typu Super Sack na wadze zamontowanej na palecie, umożliwiając operatorom monitorowanie masy napełnienia w czasie rzeczywistym.
  5. Filtr serii K – Wyłapuje pył zarówno z urządzenia AirWash, jak i PolyVac 50 z wydajnością 99% przy wielkości cząstek 0,3 mikrona, kierując przefiltrowane powietrze z powrotem do wnętrza obiektu.

Jak działa system

  • Mielony materiał jest zasysany z granulatora pod ciśnieniem próżniowym do urządzenia AirWash.
  • Wir oddziela drobne cząstki pyłu, podczas gdy cięższe odpady z ponownego rozdrabniania przechodzą na dno.
  • Urządzenie antystatyczne neutralizuje ładunki elektryczne cząstek pyłu z poliwęglanu w trakcie ich usuwania przez system.
  • Czysty materiał zmielony trafia do urządzenia PolyVac, które przenosi go do worków zbiorczych.
  • Następnie filtr K-750 wychwytuje cały pozostały pył i drobne cząstki, odprowadza oczyszczone powietrze z powrotem do obiektu, a wychwycone drobne cząstki odprowadza do szczelnie zamkniętych beczek.

W rezultacie powstaje w pełni zamknięty proces, w ramach którego rozdrobniony materiał jest transportowany z granulatora do worka zbiorczego bez uwalniania pyłu do obiektu ani bez pogorszenia jakości produktu końcowego.

Zalety i korzyści: Spójna jakość zmielonego materiału klasy optycznej oraz czystszy zakład

Od momentu zainstalowania systemu Kongskilde firma Highline odnotowuje niezawodne działanie oraz wymierną poprawę w codziennej działalności.

Mielony materiał o wysokiej czystości

Urządzenie AirWash usuwa pył i drobne cząstki z mielonego poliwęglanu, wytwarzając materiał mielony, który niezmiennie spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące przejrzystości i właściwości użytkowych, a od momentu uruchomienia nie wymaga żadnych regulacji.

Czysty obiekt

Przetworzony pył nigdy nie przedostaje się do środowiska zakładu. Hermetycznie zamknięte beczki przechwytują wszystkie drobne cząstki i kierują je do zewnętrznych zakładów przetwórczych zamiast na składowisko odpadów.

Prosta obsługa

System jest połączony z panelem sterowania granulatorem, w związku z czym granulator nie może pracować, dopóki system transportowy nie zostanie uruchomiony.

Łatwa integracja

Firma Kongskilde ściśle współpracowała z producentem granulatora w zakresie wszystkich połączeń elektrycznych i mechanicznych, zapewniając prawidłowe działanie systemu od samego początku.

Szybkie uruchomienie

Dzięki koordynacji przed montażem z producentem granulatora system został dostarczony w stanie gotowym do pracy, a zespół zakończył jego uruchomienie w ciągu jednego dnia.

Potencjał rozwoju

Ponieważ wydajność systemu przewyższa obecne potrzeby w zakresie przepustowości, co zapewnia firmie Highline możliwość rozwoju bez konieczności modyfikacji systemu.

Dowiedz się, w jaki sposób urządzenie AirWash usuwa pył z materiału zmielonego przy użyciu transportu próżniowego, technologii antystatycznej oraz wysokowydajnej filtracji serii K.

Mielony poliwęglan ma właściwości ścierne i jest podatny na gromadzenie się ładunków elektrostatycznych. Przed ponownym przetworzeniem materiału na arkusze wysokiej jakości należy w pełni usunąć i zebrać pył.

Urządzenie antystatyczne neutralizuje ładunki elektryczne w zmielonym poliwęglanie podczas jego przemieszczania się przez system, a wbudowany filtr wychwytuje pył i drobne cząstki przed odprowadzeniem czystego powietrza z powrotem do obiektu.

Jeden zintegrowany system obejmuje każdy etap — od rozładunku z granulatora aż po napełnienie worków typu big bag. Transport, odpylanie, pakowanie oraz filtracja powietrza są zrealizowane w ramach jednego systemu.

Proszę pobrać pełne studium przypadku:

Czy są Państwo gotowi usprawnić proces recyklingu?

Zacznij rozmowę już dziś i dowiedz się, w jaki sposób rozwiązanie pneumatyczne może usprawnić Państwa działalność.