Skip to main content

Venturi-systemer, der transporterer endeløse kantstrimler i plast – Spanien

En producent af folie til fødevareemballage ønskede at udskifte forældet udstyr for at forbedre effektiviteten ved håndtering af kantstrimler fra deres ekstruderlinjer.

Udfordringen

  • Kunden ønskede 6 nye individuelle Venturi-systemer for at optimere effektiviteten fra 6 ekstrudere.
  • Kunden ønskede at spare gulvplads og udlede materiale på to modsatte steder i fabrikken, hvor der var placeret briketmaskiner.
  • Kunden havde brug for bedre luftudskillelse.
  • Kunden havde brug for et mere effektivt system med forbedrede sikkerhedsfunktioner.
  • Kunden ønskede at mindske antallet af stop.

Fakta

  • Produktion:
    • Forbrug af ny blæser = 22.000 €/år sparet
    • Undgå stop (0% stop)= 40.000 €/år sparet
    • Elimineret trykluft = 9.000 €/år sparet
    • Antallet af vedligeholdelsestimer reduceres = €9,000-€12.000/år
    • Forbedret sikkerhed gennem reduktion af støjforurening med ca. 10%
    • Nedbrud, korrigerende vedligeholdelse og stop elimineret
  • Transportafstand:
    • 10 – 25 m og 5 bøjninger
  • Forholdet mellem strimmeltykkelse og hastighed:
    • 10 – 25 mikron ved 60-110 m/min
    • 30 – 50 mikron ved 45-60 m/min
    • 50 – 90 mikron ved 25-50 m/min
    • 90 – 180 mikron ved 12-25 m/min

Løsningen

  • Fornyelse og optimering af effektiviteten på 6 ekstrudermaskiner.
  • For hver ekstruder installerede vi 2xØ60 eller 3xØ60 mm opsamlingspunkter, som hver blev afsluttet med en stålflexslange på 1,2 meter.
  • Begge sugepunkter samles i en fælles kanal, der forbindes til en individuel Venturi ITF 100 pr. maskine.
  • Opgrader kraften til højtryksblæseren MultiAir FC2080T, der er udstyret med en frekvensomformer og lydisoleret design.
  • Hovedudstyret er blevet placeret over kundens maskiner, og hvert venturisystem er blevet installeret nær transportbvejens sidste sektion, ca. 1-2 meter før den statiske separator.
  • Statiske separatorer er blevet valgt som det almindelige udledningsudstyr.

Før Kongskilde løsning:

Efter Kongskilde løsning:

Fordele

Med den gamle løsning blev det kontinuerlige kantstrimmel nogle gange ikke tømt korrekt ind i komprimatoren, og som et resultat af dette blev fastklemninger fremprovokeret på valserne.

  • Return On Investment = 1,5
  • Elimineret nedetid (0% stop) med €40.000 årligt.
  • Reduceret energiforbruget med 60 % og sparet 22.000 euro om året.
  • Omkostningsbesparelser på ca. 9.000 euro ved at fjerne trykluft.
  • Reducerede omkostningerne til forebyggende og korrigerende vedligeholdelse med 9.000-12.000 euro om året.
  • MultiAir-blæserens mindre fodaftryk giver mulighed for optimeret pladsudnyttelse.
  • Forbedret sikkerhed gennem reduktion af støjforurening med 10% i produktionen.
  • Risiko for nedbrud mindsket.

Er du klar til at se mere?

Se, hvordan Kongskilde luftbaserede løsninger løste problemer i forskellige brancher.

Kundecases