Skip to main content

Rozładunek wagonów – USA

Duży amerykański producent toreb plastikowych potrzebował wolnego od zanieczyszczeń rozwiązania do wydajnego transportu granulatu PP i PE z wagonów kolejowych do wysokich silosów. Wdrożony system poprawił niezawodność i obniżył koszty operacyjne, zapewniając jednocześnie zerowe zanieczyszczenie.

Wyzwanie

Ta amerykańska firma, lider w branży toreb plastikowych, potrzebowała elastycznego i niezawodnego systemu przenośnikowego do transportu granulatu PP i PE z wagonów kolejowych.

  • Konfiguracja obejmowała miejsce na pięć wagonów kolejowych, każdy z czterema portami do ekstrakcji pelletu, który następnie musiał być wdmuchiwany do jednego z dziesięciu silosów o wysokości 31 metrów w ściśle określonych ramach czasowych.
  • System musiał zapewniać zerowe zanieczyszczenie, w tym wilgocią i obcymi materiałami, ponieważ jakiekolwiek zanieczyszczenie mogłoby prowadzić do znacznych strat ekonomicznych.
  • Ponadto rozwiązanie musiało być bardziej opłacalne pod względem całkowitego posiadania w porównaniu z poprzednim systemem pomp PD.

Fakty

  • Materiał: Granulat PP i PE
  • Wymiary: granulki max Ø 3mm, siatka max Ø 1mm
  • Wymagane rozwiązanie zapewniające przepływ 15-20 ton pelletu na godzinę do silosów o wysokości 31 metrów.
  • Gęstość nasypowa: ok. 520 kg/m3
  • Odległość transportowania: H: maks. 31 m. V: maks. 28 m

Rozwiązanie

System transportowy Kongskilde zapewnił niezawodne, wolne od zanieczyszczeń rozwiązanie, które spełniło potrzeby operacyjne i ekonomiczne dużego amerykańskiego producenta toreb plastikowych. Modułowość i efektywność kosztowa systemu zapewniają, że pozostanie on zrównoważonym wyborem dla przyszłych rozszerzeń i ciągłych wydajnych operacji.

Rozwiązanie obejmowało wykorzystanie standardowych elementów modułowych do stworzenia systemu przenośnikowego, który skutecznie transportował pelety z wagonów kolejowych do silosów bez zanieczyszczeń. Kluczowe komponenty obejmowały:

  • Dwie dmuchawy Kongskilde TRL 600: Zostały one wykorzystane do zarządzania odległością i utrzymania niskich temperatur powietrza, zapewniając wysokowydajne rozwiązanie pneumatyczne wolne od zanieczyszczeń.
  • Modułowa konstrukcja: Elastyczność i modułowość systemu pozwoliła na łatwą instalację i przyszłe aktualizacje, takie jak dodawanie nowych rurociągów po zbudowaniu dodatkowych silosów.
  • Efektywność kosztowa: System Kongskilde okazał się opłacalną inwestycją z niższymi kosztami eksploatacji i konserwacji w porównaniu do poprzednich systemów.

Zalety i korzyści

Po wdrożeniu systemu Kongskilde, firma szybko osiągnęła liczne korzyści.

  • Wysoka elastyczność i modułowość: Ułatwia instalację i spełnia określone wymagania. Przyszłe rozszerzenia, takie jak dodanie nowych silosów, są opłacalne dzięki prostym instalacjom rurociągowym.
  • Rozwiązanie wolne od zanieczyszczeń: Wysokowydajny system zapewnia bezpieczną pracę bez ryzyka zanieczyszczenia granulatu.
  • Zminimalizowane gromadzenie się ciepła: Zastosowanie dwóch dmuchaw zmniejsza gromadzenie się ciepła, zapobiegając tworzeniu się „strumieni” w rurociągu.
  • Niskie koszty konserwacji: Konstrukcja rozwiązania pneumatycznego zmniejsza potrzebę częstej konserwacji, przyczyniając się do obniżenia kosztów operacyjnych.

Dla przyszłych instalacji silosowych , modernizacja systemu jest bardziej opłacalna. Kongskilde po prostu instaluje nowy rurociąg, dzięki czemu proces jest wydajny i ekonomiczny.

System składa się z modułowych elementów standardowych i zapewnia system transportowy, który bezpiecznie doprowadza pelety do silosów na czas, niezależnie od tego, z którego wagonu kolejowego granulat jest pobierany.

Przed zainstalowaniem systemu Kongskilde firma korzystała z systemu pomp PD, który stwarzał większe ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego, zużywał więcej energii i wymagał częstej konserwacji ze względu na zużycie.

Proszę pobrać pełne studium przypadku:


Chcą Państwo zobaczyć więcej?

Proszę zobaczyć, jak rozwiązania Kongskilde oparte na powietrzu rozwiązały problemy w różnych gałęziach przemysłu.