Wyzwanie: Poprawa wydajności przetwarzania odpadów w produkcji opakowań z folii elastycznej
Ta polska fabryka specjalizuje się w produkcji elastycznych folii opakowaniowych dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego i zastosowań przemysłowych. Wraz ze wzrostem prędkości produkcji, istniejące metody postępowania ze złomem tworzyły wąskie gardła, które spowalniały operacje i zagrażały czystości w miejscu pracy.
Obiekt stanął przed kilkoma kluczowymi wyzwaniami:
- Ręczne usuwanie złomu spowalniało produkcję i wymagało niepotrzebnej pracy.
- Opóźnienia w transporcie zakłócały przepływ pracy, zwłaszcza podczas przewijania i cięcia opakowań z folii elastycznych.
- Słaby przepływ powietrza i nieefektywność energetyczna powodowały problemy z jakością powietrza i niepotrzebne koszty operacyjne.
- Wymogi zgodności wymagały skutecznej kontroli zapylenia i poprawy jakości powietrza w pomieszczeniach.
Aby utrzymać produktywność i zapewnić bezpieczną, wydajną obsługę odpadów foliowych, producent potrzebował w pełni zautomatyzowanego systemu ekstrakcji złomu dostosowanego do produkcji opakowań z folii elastycznej.
Fakty: Materiały, wymagania systemowe i parametry produkcyjne
- Materiał: Plastikowe i aluminiowe skrawki z linii przewijania/cięcia
- Prędkość produkcji: do 400 m/min
- Grubość folii: 100 μ
- Rozmiar wykończenia: Do 500 mm szkieletu
- Odległość transportowa: 95 m w poziomie / 12 m w pionie
- Zmienna szerokość odpadów:
- Skrawki z przewijarki: do 50 mm
- Skrawki z maszyny do cięcia: do 500 mm
System musiał obsługiwać różne szerokości, wysokie prędkości przenoszenia i spójne usuwanie odpadów z wielu elastycznych folii opakowaniowych i formatów.
Rozwiązanie: Zautomatyzowane pneumatyczne usuwanie i rozdrabnianie złomu foliowego
Firma Kongskilde opracowała niestandardowy pneumatyczny system usuwania odpadów, zaprojektowany w celu poprawy wydajności produkcji opakowań z elastycznej folii. Rozwiązanie to automatyzuje zbieranie, rozdrabnianie i transport odpadów, jednocześnie eliminując pył i optymalizując zużycie energii.
Jak działa system
- MultiCuttery zamontowane przy maszynach produkcyjnych rozdrabniają skrawki folii i przygotowują je do transportu.
- Dmuchawy BTK generują przepływ powietrza niezbędny do odkurzania odpadów bezpośrednio ze źródła.
- Rurociągi OK i FK transportują rozdrobniony materiał do dużych prasokontenerów.
- Separator statyczny KU usuwa rozdrobnione odpady ze strumienia powietrza transportującego.
- Filtr DS oczyszcza powietrze, wychwytując cząsteczki przed recyrkulacją.
- Dmuchawy MTD zwracają oczyszczone powietrze do hali, eliminując podciśnienie.
- Główna dmuchawa wyposażona w przetwornicę częstotliwości automatycznie dostosowuje prędkość w zależności od obciążenia maszyny, zmniejszając zużycie energii.
Kluczowe mocne strony operacyjne
- Płynna obsługa różnych szerokości odpadów i typów folii
- Obsługa szybkich linii produkujących elastyczne folie opakowaniowe
- Eliminuje pył i zapewnia ciągłe usuwanie resztek folii
- Chroni zdrowie pracowników, utrzymując czyste i zrównoważone ciśnienie powietrza
Zalety i korzyści: Czystsze powietrze, wyższa wydajność, niższe koszty energii
Ciągłe, wydajne usuwanie odpadów
System pneumatyczny zapewnia nieprzerwane usuwanie resztek folii, minimalizując przestoje i stabilizując przepływ produkcji. Linie przewijania i cięcia utrzymują najwyższą wydajność bez konieczności ręcznej interwencji.
Czystsze powietrze i zdrowsze środowisko pracy
- Pył i cząstki są oddzielane od strumienia powietrza transportowego
- Tylko czyste, przefiltrowane powietrze jest recyrkulowane do hali
- Eliminuje strefy podciśnienia
- Wspiera zgodność z normami bezpieczeństwa i higieny w miejscu pracy
Znacząco poprawia to warunki pracy pracowników obsługujących opakowania z folii elastycznej.
Zmniejszone zużycie energii
Dmuchawa z regulacją częstotliwości optymalizuje zużycie energii, dostosowując moc do liczby pracujących maszyn. Prowadzi to do:
- Niższe koszty operacyjne
- Zmniejszony wpływ na środowisko
- Stabilny przepływ powietrza i stała wydajność usuwania złomu
Urządzenie Kongskilde MultiCutter rozdrabnia skrawki folii bezpośrednio u źródła, umożliwiając płynny, nieprzerwany transport przez system.
Separator statyczny KU kieruje materiały sypkie do stacjonarnego kompaktora, prasy lub kontenera, podczas gdy powietrze transportujące jest skutecznie usuwane, umożliwiając czystą i wydajną zbiórkę odpadów.
Dmuchawa BTK została zaprojektowana do ciągłego transportu materiałów, takich jak rozdrobnione skrawki folii, przez zamknięty system transportowy.
Proszę pobrać pełne studium przypadku:
Poznaj rozwiązania Kongskilde dla opakowań giętkich
Kongskilde dostarcza kompletne systemy do ekstrakcji, rozdrabniania, przenoszenia i zbierania odpadów z opakowań elastycznych – pomagając producentom automatycznie usuwać skrawki folii z linii przetwórczych, ograniczać przestoje i zapylenie oraz utrzymywać wydajność produkcji.
Optymalizacja postępowania z odpadami z opakowań z folii elastycznej
Chcą Państwo zautomatyzować usuwanie odpadów, poprawić jakość powietrza i zwiększyć wydajność produkcji elastycznych folii opakowaniowych? Proszę nie wahać się zapytać, jak możemy pomóc.