Skip to main content

Håndtering af procesaffald af endeløse trim – Lollypops – Spanien

Forbedr produktiviteten og arbejdsmiljøet med en Kongskilde pneumatisk løsning.

Udfordringen

Denne spanske slikkepindeproducent er en del af en verdensomspændende virksomhed, der producerer slikprodukter.

Kunden har 4 procesmaskiner, der producerer uendelige mængder af affald ved pakning af slikkepinde. Trimmerne blev samlet i små bindere ved siden af maskinen, og det skabte tre hovedproblemer:

  • De tids- og arbejdsomkostninger, der var nødvendige for at håndtere og fjerne affaldet, var for høje. Fjernelsen af affaldet krævede en gaffeltruck. Dette skabte et ansvarsproblem i produktionsområdet.
  • Udseendet af produktionsmiljøet med trimaffald, der lå i affaldscontainere, var ikke repræsentativt, når kunden modtog gæster.
  • Der var en negativ indvirkning på produktiviteten på grund af det ophobede affald omkring hver maskine.
  • Virksomheden havde brug for en affaldsløsning, der kunne holde produktionsområdet rent og øge produktionseffektiviteten på grund af minimale stop i produktionslinjen.
Den anvendte pneumatiske løsning er det velafprøvede Kongskilde RVS 5000-system kombineret med den nye FC MultiAir 1100S og en MultiCutter.

Løsningen

  • Den anvendte pneumatiske løsning er det velafprøvede Kongskilde RVS 5000-system kombineret med den nye FC MultiAir 1100S og en MultiCutter. Rørledningen er det fleksible OK 160-system, og løsningen er let at opgradere
  • Høj fleksibilitet og modularitet betyder nem opsætning af den pneumatiske transportørløsning, som kan gennemføres på få timer. Rørene monteret i loftet frigør plads
  • Løsningen genererer en betydelig lav udsugningsluftstrøm til hver maskine

Fordele og fordele

  • Kongskilde-løsningen øgede produktiviteten, da kunden ikke længere behøver at stoppe maskinerne for at tømme affaldsbeholderne, hvor de endeløs kantstrimmel tidligere blev indsamlet.
  • Nedetiden er blevet reduceret med 1,5 time ved automatisk og kontinuerlig overførsel af affald direkte ud af produktionsfaciliteterne til en ekstern container.
  • Arbejdsomkostningerne i forbindelse med manuel affaldshåndtering i produktionen og de tilstødende områder er blevet reduceret med 25 %. Ansvaret i forbindelse med gaffeltrucken er ikke længere et problem.
  • Mere plads omkring maskinerne forbedrer produktiviteten.
  • Fabriksmiljøet er renere, da affaldet ikke længere skal samles i affaldsspande omkring maskinerne.
  • På grund af det vertikale rørdesign og brugen af rør i rustfrit stål kan kunden nu udføre vådrengøring regelmæssigt både indenfor og udenfor på vores trim sugerør.
  • Tilbagebetalingstiden forventes at være mindre end 10 måneder.

Fakta

  • Materiale: Material: Silikonepapir, endeløs kantstrimmel
  • Antal maskiner: Antal maskiner: 4 stk.
  • Antal endeløs kantstrimmel: 1 stk. pr. maskine
  • Maks. trim bredde: 20 mm
  • Maks. trimningshastighed: 225 m/min.
  • Materiale tykkelse: 30-100 g/m2
  • Systemspecifikationer: Transportafstand: 100 m + 6 x 90°
Arbejdsomkostningerne i forbindelse med manuel affaldshåndtering i produktionen og de tilstødende områder er blevet reduceret med 25 %.
Den maksimale. trimningshastighed er 225 m/min.