Obróbka elementów wykończeniowych w pomieszczeniach czystych przy produkcji opakowań giętkich – Holandia

Wyzwanie

SABIC Snij-Unie obsługuje szeroką gamę folii i arkuszy poliwęglanowych LEXAN™ poprzez cięcie mniejszych rolek, arkuszy, tworzenie krótszych rolek lub laminowanie podstawowych materiałów dostarczanych przez klientów. Ciągłe przycinanie krawędzi z operacji cięcia wzdłużnego i nawijania musi być szybko usuwane, aby utrzymać szybkość produkcji i czystość obszaru.

System odciągu okrawków musiał spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące pomieszczeń czystych, a jednocześnie zapewniać niezawodne przenoszenie pneumatyczne:

• Lokalizacja czystego pomieszczenia sprawiła, że standardowe układy odciągów stały się nieodpowiednie.
• Usuwanie powietrza musiało być zminimalizowane w celu ochrony temperatury, wilgotności i stabilności.
• W pomieszczeniu czystym nie można było zainstalować żadnego filtra, więc sprzęt został umieszczony w sąsiednim pomieszczeniu do pakowania.
• Aby ograniczyć utratę klimatyzowanego powietrza, sprzęt jest umieszczony na zewnątrz.
• Transport i separacja musiały chronić integralność pomieszczeń czystych i umożliwiać łatwy, bezpieczny dostęp serwisowy.

Fakty

• Materiał: folia, poliwęglan/poliester
• Grubość materiału: 50 μ – 380 μ
• Szerokość wykończenia: 50 mm
• Liczba wykończeń: 1 na punkt odbioru
• Prędkość: 40-100 m/min

Specyfikacja systemu:

• Maksymalna odległość przenoszenia: 20 m
• Maksymalna liczba zagięć: 5 × 90°
• Rury biegną z pomieszczenia czystego przez przestrzeń na poddaszu do sąsiedniego pomieszczenia pakowania, w którym umieszczony jest sprzęt do separacji.

Rozwiązanie

System odciągowy trymerów zbiera odpady w punktach odbioru w pomieszczeniach czystych i przenosi je przez poddasze do sąsiedniego pomieszczenia pakowania z separatorem.

• Punkty odbioru w pomieszczeniu czystym przechwytują przycięty materiał bezpośrednio na maszynie do cięcia wzdłużnego i nawijania, aby zapewnić szybkość produkcji i czystość.
• Dwa elastyczne stalowe punkty odbioru z MultiCutterami redukują okrawki u źródła, zapewniając stabilny przepływ powietrza i przenoszenie na wymaganą odległość.
• Rozdrobniony materiał jest transportowany rurociągiem OK 160 przez poddasze do separatorów i filtrów znajdujących się w pakowalni.
• Umieszczenie dmuchaw, separatorów i filtrów poza pomieszczeniem czystym upraszcza konserwację z kontrolowanego obszaru i zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia.

System posiada dwa punkty ssące z dedykowanymi MultiCutterami, klapę przeciwpożarową, dmuchawę MultiAir® FC 2190 oraz dmuchawę MTD 22 umieszczoną w kabinie dźwiękowej. Filtracja i separacja są obsługiwane przez jednostkę filtracyjną z czterema workami, separator RVS 75 w szafie dźwiękoszczelnej oraz separator STS 160 z jednostką antystatyczną. Instalacja obejmuje również częściowo izolowane akustycznie orurowanie OK 160 i orurowanie prowadzące do sąsiedniej pakowni z wyposażeniem separatora.

Zalety i korzyści

Pneumatyczny system obsługi elementów wykończeniowych Kongskilde zapewnia czysty, niezawodny i wydajny odciąg w pomieszczeniach czystych firmy SABIC Snij-Unie. Umieszczając wszystkie kluczowe urządzenia poza kontrolowanym pomieszczeniem i wykorzystując dedykowane jednostki zmniejszające i separujące, system chroni środowisko czystego pomieszczenia, ogranicza pracę ręczną i pomaga utrzymać stabilne warunki powietrza, temperatury i wilgotności.

• Lepsza czystość: Żadne odpady nie są przenoszone wewnątrz pomieszczenia czystego, co sprawia, że proces jest czystszy i zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia w kontrolowanym obszarze. Odpady są usuwane bezpośrednio z maszyny i przenoszone poza pomieszczenie.
• Zwiększona produktywność: Ręczne usuwanie obrzeży zostało zastąpione pneumatycznym systemem zasysania obrzeży, co pozwala zaoszczędzić czas operatora, upraszcza utrzymanie porządku wokół maszyny do cięcia wzdłużnego i zwiększa produktywność.
• Cichsze środowisko pracy: Dźwiękochłonna instalacja dmuchawy i częściowo izolowane akustycznie orurowanie obniżają poziom hałasu generowanego przez system przenoszenia, przyczyniając się do lepszego i bardziej komfortowego środowiska pracy dla operatorów.
• Stałe usuwanie okrawków: MultiCuttery, dmuchawy, separatory i rury transportowe współpracują ze sobą, aby zapewnić ciągłe usuwanie okrawków z linii produkcyjnej przy wymaganych prędkościach, pomagając utrzymać stabilny przepływ produkcji.