Skip to main content

Forbedring af håndtering af afskæringer og genbrugseffektivitet for en global producent af etiketter og emballage

CCL Label Dornbirn, en førende leverandør af emballageløsninger i Østrig, havde brug for en mere effektiv måde at håndtere affald fra folieskæring fra otte skæremaskiner på. For at understøtte sine bæredygtighedsmål søgte virksomheden et opgraderet udsugningssystem, der kunne reducere støv, forbedre materialesepareringen med henblik på genanvendelse og øge energieffektiviteten.

CCL Label Dornbirn, en af verdens førende leverandører af etiket- og emballageløsninger, stod over for en alvorlig udfordring i forbindelse med håndteringen af folieafskæringsaffald fra sine skæremaskiner. Med otte maskiner, der producerede betydelige mængder afskæringsaffald, havde virksomheden brug for en effektiv og bæredygtig løsning til håndtering af folieafskæringsaffald, der kunne muliggøre sortering af materialerne med henblik på genanvendelse og samtidig sikre et rent produktionsmiljø.

Det eksisterende system i det gamle anlæg havde tjent virksomheden i mange år, men i lyset af de skiftende bæredygtighedsmål og effektivitetskrav var der behov for en avanceret løsning, der kunne forbedre håndteringen af afskæringer, reducere spild og forbedre luftkvaliteten i produktionsområdet. Det nye system skulle integrere skæring, pneumatisk transport, støvfjernelse og håndtering af afskæringer for at øge driftseffektiviteten og samtidig mindske miljøpåvirkningen.

Materialespecifikationer:

  • Forarbejdet materiale: Fleksibel emballagefolie med en tykkelse på mellem 25 og 90 µm.
  • Skærehastigheder: Op til 700 m/min.

Systemkrav:

  • Nødvendige funktioner: Skæring, pneumatisk transport, støvudsugning og håndtering af folierester.
  • De vigtigste udfordringer: Sortering af materialer med henblik på genanvendelse, affaldsreduktion og forbedring af luftkvaliteten.

Det fuldt integrerede system til pneumatisk transport og håndtering af folierester er skræddersyet til CCL Label Dornbirns produktionsbehov. Løsningen kombinerer skæring, adskillelse af materialer, luftfiltrering og automatiseret transport af restmaterialer for at sikre en effektiv håndtering af affald på tværs af otte skæremaskiner.

Systemet består af følgende hovedudstyr:

  • MCB-160-skæremaskiner bearbejder folieafskæringer til effektiv pneumatisk transport.
  • KU10000-separatorer adskiller det transporterede afskæringsmateriale fra transportluften og sikrer dermed en kontrolleret opsamling af materialet.
  • Filtersystemer og en Blæser fjerner støv fra transportluften, inden den filtrerede luft ledes tilbage til produktionsområdet.

Systemet transporterer folierester fra de otte skæremaskiner gennem et pneumatisk transportsystem til en containerkompaktor.

Vigtige funktioner

  • Materialesortering: Operatørerne kan sortere folierester i to separate genbrugsstrømme, hvilket bidrager til en mere effektiv genvinding af produktionsaffald.
  • Luftstyring: Trim ledes gennem en blæser ind i KU10000-separatoren og filtrering systemet. Støv fjernes, inden den filtrerede luft ledes tilbage til produktionsområdet, hvilket bidrager til at opretholde et renere arbejdsmiljø.
  • Energioptimering: Elektropneumatiske spjæld og frekvensomformere justerer blæserens hastighed ud fra det aktuelle behov, hvilket reducerer unødvendigt energiforbrug under produktionen.

Fordele og gevinster: Bedre genanvendelse, et renere produktionsmiljø og energieffektivitet

Siden installationen af det pneumatiske håndteringssystem til folierester har CCL Label Dornbirn opnået forbedringer inden for affaldshåndtering, genbrugseffektivitet og produktionsforhold.

Bedre genanvendelse

En effektiv materialesortering gør det muligt at fordele affald fra folierester i to genbrugsstrømme, hvilket fremmer materialegenvinding og mindsker mængden af blandet affald.

Renere produktion

Det integrerede filtreringssystem fjerner støv fra transportluften, inden den ledes tilbage til produktionsområdet, hvilket bidrager til at opretholde et renere arbejdsmiljø.

Energieffektivitet

Frekvensomformere og elektropneumatiske spjæld regulerer ventilatorhastigheden i henhold til produktionsbehovet, hvilket bidrager til at reducere energiforbruget.

Mindre vedligeholdelse

Avanceret filtrering bidrager til at minimere slitage på udstyret og vedligeholdelsesbehovet, hvilket sikrer pålidelig drift og færre driftsstop.

Bæredygtig affaldshåndtering

Automatisk udtrækning af folieafskæringer og adskillelse af materialer bidrager til en mere effektiv affaldshåndtering og understøtter virksomhedens bæredygtighedsmål.

Håndteringssystem til foliebånd med pneumatiske transportrør i etikettproduktionen.

KU10000-separatorer adskiller folieafskæringsaffald fra transportluften for at sikre kontrolleret materialeudledning og effektiv affaldsindsamling.

Pneumatisk rørledningssystem til transport over hovedhøjde forbundet til otte skæremaskiner, med indbyggede MCB-160-skærere, der bearbejder folierester for effektiv transport gennem systemet.

Download hele casestudiet:

Forbedr kvaliteten af dit plastgranulat og din støvkontrol

Er du klar til at øge brugen af genbrugsmaterialer, fjerne støv og forbedre din sprøjtestøbning? Tøv ikke med at spørge, hvordan vi kan hjælpe.