Udfordringen: Forbedring af affaldshåndteringseffektiviteten i produktionen af fleksibel filmemballage
Denne polske fabrik har specialiseret sig i at fremstille fleksible emballagefolier til fødevarer, lægemidler og industri. Da produktionshastigheden steg, skabte de eksisterende metoder til håndtering af skrot flaskehalse, der bremsede driften og kompromitterede arbejdspladsens renlighed.
Anlægget stod over for flere vigtige udfordringer:
- Manuel fjernelse af skrot sænkede produktionen og krævede unødvendigt arbejde.
- Transportforsinkelser forstyrrede arbejdsgangen, især under omspoling og opskæring af fleksibel folieemballage.
- Dårlig luftgennemstrømning og ineffektiv energiudnyttelse skabte problemer med luftkvaliteten og unødvendige driftsomkostninger.
- Overensstemmelseskravene krævede effektiv støvkontrol og forbedret indendørs luftkvalitet.
For at opretholde produktiviteten og sikre en sikker og effektiv håndtering af folieaffald havde producenten brug for et fuldautomatisk skrotudsugningssystem, der var skræddersyet til produktion af fleksibel folieemballage.
Fakta: Materiale, systemkrav og produktionsparametre
- Materiale: Plast- og aluminiumsrester fra opspolings-/skærelinjer
- Produktionshastighed: Op til 400 m/min
- Filmtykkelse: 100 μ
- Trim størrelse: Op til 500 mm skelet
- Transportafstand: 95 m vandret / 12 m lodret
- Variable spildbredder:
- Spolemaskinens skrot: op til 50 mm
- Skæremaskine-affald: op til 500 mm
Systemet skulle understøtte forskellige bredder, høje transporthastigheder og ensartet fjernelse af skrot på tværs af flere fleksible emballagefilm og -formater.
Løsningen: Automatiseret pneumatisk udsugning og makulering af filmskrot
Kongskilde har udviklet et specialdesignet pneumatisk affaldssystem, der er designet til at forbedre effektiviteten i produktionen af fleksibel folieemballage. Løsningen automatiserer indsamling, makulering og transport af skrot, samtidig med at den eliminerer støv og optimerer energiforbruget.
Sådan fungerer systemet
- MultiCuttere monteret på produktionsmaskiner makulerer filmrester og forbereder dem til transport.
- BTK-blæsere genererer den luftstrøm, der er nødvendig for at støvsuge skrot direkte fra kilden.
- OK-rør og FK-rør transporterer det kværnede materiale til store pressecontainere.
- En statisk KU-separator fjerner findelt affald fra den transporterende luftstrøm.
- Et DS-filter sørger for rensning af luften og indfanger partikler inden recirkulation.
- MTD-blæsere sender renset luft tilbage i hallen og eliminerer undertryk.
- En hovedblæser udstyret med en frekvensomformer justerer automatisk hastigheden baseret på maskinens belastning – hvilket reducerer energiforbruget.
Vigtige operationelle styrker
- Håndterer flere affaldsbredder og filmtyper problemfrit
- Understøtter højhastighedslinjer, der producerer fleksible emballagefilm
- Eliminerer støv og sikrer kontinuerlig fjernelse af filmrester
- Beskytter medarbejdernes sundhed ved at opretholde et rent og afbalanceret lufttryk
Fordele og udbytte: Renere luft, højere effektivitet, lavere energiomkostninger
Kontinuerlig, effektiv fjernelse af affald
Det pneumatiske system sikrer uafbrudt fjernelse af filmrester, hvilket minimerer nedetid og stabiliserer produktionsflowet. Spole- og skærelinjer opretholder maksimal ydeevne uden manuel indgriben.
Renere luft og et sundere arbejdsmiljø
- Støv og partikler adskilles fra den transporterende luftstrøm
- Kun ren, filtreret luft recirkuleres ind i hallen
- Eliminerer undertrykszoner
- Understøtter overholdelse af sikkerheds- og hygiejnestandarder på arbejdspladsen
Det forbedrer arbejdsforholdene betydeligt for de medarbejdere, der håndterer fleksible folieemballager.
Reduceret energiforbrug
Den frekvensstyrede blæser optimerer energiforbruget ved at justere effekten baseret på antallet af maskiner, der er i drift. Dette fører til:
- Lavere driftsomkostninger
- Reduceret miljøpåvirkning
- Stabil luftstrøm og konsekvent fjernelse af skrot
Kongskildes MultiCutter makulerer filmrester direkte ved kilden, hvilket giver en jævn, uafbrudt transport gennem systemet.
KU’s statiske separator leder bulkmaterialer ind i en stationær komprimator, ballepresser eller container, mens transportluften udstødes effektivt, hvilket muliggør ren og effektiv affaldsindsamling.
BTK-blæseren er designet til kontinuerlig transport af materialer, som f.eks. strimlede filmrester, gennem et lukket transportsystem.
Download hele casestudiet:
Udforsk Kongskildes løsninger til fleksibel emballage
Kongskilde leverer komplette systemer til udsugning, makulering, transport og indsamling af fleksibelt emballageaffald – og hjælper producenter med at fjerne filmrester automatisk fra konverteringslinjer, reducere nedetid og støv og holde produktionen kørende effektivt.
Optimer din affaldshåndtering af fleksibel filmemballage
Ønsker du at automatisere fjernelse af skrot, forbedre luftkvaliteten og øge effektiviteten i din produktion af fleksibel emballagefilm? Tøv ikke med at spørge, hvordan vi kan hjælpe.