Håndtering af trim i et renrum til produktion af fleksibel emballage – Holland

Udfordringen

SABIC Snij-Unie håndterer en bred vifte af LEXAN™ polykarbonatfilm og -plader ved at skære mindre ruller, plader, lave kortere ruller eller laminere basismaterialer, der leveres af kunderne. Kontinuerlige kantafskæringer fra opskæring og vikling skal fjernes hurtigt for at opretholde produktionshastigheden og holde området rent.

Trimudsugningssystemet skulle opfylde strenge krav til renrum og samtidig levere pålidelig pneumatisk transport:

• Rensning af rummet gjorde standard udsugningslayout uegnet.
• Luftudskiftningen skulle minimeres for at beskytte temperatur, fugtighed og stabilitet.
• Der kunne ikke installeres et filter i renrummet, så udstyret blev placeret i et tilstødende pakkerum.
• For at begrænse tab af konditioneret luft er udstyret placeret eksternt.
• Transport og adskillelse skulle beskytte renrummets integritet og give nem og sikker serviceadgang.

Fakta

• Materiale: folie, polykarbonat/polyester
• Materialetykkelse: 50 μ – 380 μ
• Trim bredde: 50 mm
• Antal trimmer: 1 pr. afhentningssted
• Hastighed: 40-100 m/min

Systemspecifikationer:

• Maks. transportafstand: 20 m
• Maks. antal bøjninger: 5 × 90°
• Rørene går fra renrummet gennem et loftsrum og ind i det tilstødende pakkerum, hvor separatorudstyret er placeret.

Løsningen

Trim-udsugningssystemet opsamler affald ved renrumsopsamlingspunkter og transporterer det gennem loftet til et tilstødende pakkerum med separatorudstyr.

• Opsamlingspunkter i renrummet opsamler trim direkte ved skære- og viklemaskinen for at beskytte produktionshastigheden og rensningen.
• To fleksible opsamlingssteder i stål med MultiCutters neddeler afklippet materiale ved kilden for at sikre en stabil luftstrøm og transport over den ønskede afstand.
• Det findelte materiale transporteres i en OK 160-rørledning gennem loftet til separator- og filterenhederne i pakkeriet.
• Ved at placere blæsere, separatorer og filtre uden for renrummet forenkles vedligeholdelsen fra det kontrollerede område, og risikoen for kontaminering reduceres.

Systemet har to sugetrykblæsere med dedikerede MultiCutters, et brandspjæld, en MultiAir® FC 2190-blæser og en MTD 22-blæser placeret i en lydkabine. Filtrering og separation varetages af en filterenhed med fire poser, en RVS 75-separator i et lydkabinet og en STS 160-separator med en antistatisk enhed. Installationen omfatter også delvist lydisolerede OK 160-rør og rør, der fører til et tilstødende pakkeri med separatorudstyr.

Fordele

Kongskildes pneumatiske trimhåndteringssystem giver ren, pålidelig og effektiv udsugning til SABIC Snij-Unies renrumsproduktion. Ved at placere alt nøgleudstyr uden for det kontrollerede rum og bruge dedikerede downsizing- og separationsenheder beskytter systemet renrumsmiljøet, reducerer manuelt arbejde og hjælper med at opretholde stabile luft-, temperatur- og fugtighedsforhold.

• Forbedret renlighed: Der sker ingen affaldshåndtering inde i renrummet, hvilket gør processen renere og reducerer risikoen for forurening i det kontrollerede område. Afklip fjernes direkte ved maskinen og transporteres ud af rummet.
• Forbedret produktivitet: Det manuelle arbejde med at fjerne trim er blevet erstattet af det pneumatiske trim-sugesystem, hvilket sparer betydelig operatørtid, forenkler rengøringen omkring skæremaskinen og understøtter øget produktivitet.
• Mere støjsvagt arbejdsmiljø: Lydreducerede blæsere og delvist lydisolerede rør sænker støjniveauet fra transportsystemet, hvilket bidrager til et bedre og mere behageligt arbejdsmiljø for operatørerne.
• Konsekvent fjernelse af trim: MultiCutters, blæsere, separatorer og transportrør arbejder sammen for at sikre, at trim fjernes kontinuerligt fra produktionslinjen ved de nødvendige hastigheder, hvilket hjælper med at holde produktionsflowet stabilt.