Ersetzen des Messers in einem bestehenden Fördersystem – Belgien
Die Modularität der Förderlösungen von Kongskilde ist eine kostengünstige Möglichkeit, ältere Systeme aufzurüsten.
Die Herausforderung
Dieser belgische Hersteller produziert durch Extrusion beschichtete und mehrschichtige Hochleistungsprodukte. In diesem Fall beschichtet das Unternehmen „Wegwerf-Overalls“.
Der Kunde wollte die alte Schneidemaschine ersetzen, die in die bestehende Produktionslinie mit den vorhandenen Gebläse- und Rohrdurchmessern passen und mindestens die gleiche Kapazität wie zuvor liefern sollte.
Die Lösung
Es gab keine Angaben zu den Spezifikationen des aktuellen Gebläses oder den Rohrdurchmessern. Kongskilde musste einige Tests im Technologiezentrum durchführen, um sicherzugehen, dass der Fräser in das System passt.
Es stellte sich heraus, dass der Kongskilde MultiCutter MC 3000 diese Aufgabe bewältigen konnte. Aber um den geringsten Gegendruck zu erreichen, musste die MC 5000 die Lösung sein.
Die Vorteile
- Die Flexibilität der Kongskilde-Förderlösungen und in diesem speziellen Fall des MultiCutters macht sie skalierbar und kann sowohl in ältere als auch in neuere Systeme integriert werden.
- Die Modularität erweist sich als kosteneffiziente Möglichkeit, Systeme aufzurüsten, indem z. B. nur der MultiCutter ausgetauscht wird.
- Die Kongskilde-Elemente lassen sich sehr schnell einrichten, und durch den Zugang zum Kopngskilde-Technologiezentrum kann der Kunde sicher sein, hier und jetzt die beste zukunftssichere Lösung zu erhalten.
Die Fakten
- Der Kongskilde Multicutter MC5000 wurde installiert.
- Es wurde mit dem vorhandenen Multigebläse- und Rohrleitungssystem ausgestattet, um den aktuellen Trimm-Sog zu bewältigen.
- Der Test dauerte sechs Monate, und es stellte sich heraus, dass der MC5000 perfekt zu dem bestehenden System passt und nun Teil der Produktionslinie ist.