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Transport pneumatique de déchets plastiques dans une municipalité danoise

Le transport pneumatique des déchets plastiques des ménages améliore l’efficacité en économisant la main-d’œuvre et en réduisant les congés maladie.

Le défi

La municipalité danoise collecte le plastique, le métal et le verre auprès des ménages et les trie avant de les envoyer dans une usine de recyclage où ils sont réutilisés.

  • La municipalité a dû faire face à des problèmes d’efficacité et de santé, car les employés se blessaient en raison des nombreuses torsions de leur corps lors de la manipulation des différents récipients en plastique et des différentes tailles de verre et de bocaux provenant des ménages.
  • La solution devrait contribuer à un tri plus rapide et plus efficace, tout en améliorant l’environnement de travail et en minimisant les congés maladie, afin que l’installation puisse trier encore plus de déchets en PEHD, PET et plastique mixte, de métal et de verre.
  • Pour la municipalité, il était également essentiel d’obtenir une installation de recyclage plus propre, digne d’être montrée aux habitants de la commune.

La solution

  • Kongskilde a mis en œuvre quatre unités Venturi FVO 400 avec retour d’air fonctionnant avec quatre soufflantes BTK 300 pour transporter les déchets d’une unité de tri par taille vers le convoyeur à bande du tri central. Dans ce processus, le verre était trié par gravité car l’un des systèmes Venturi de Kongskilde aspirait tous les articles légers du bord de la bande transporteuse et les acheminait vers un séparateur statique KU qui déchargeait le matériau vers la bande transporteuse suivante.
  • La solution comprend trois têtes d’aspiration juste au-dessus de la bande transporteuse, ce qui améliore l’environnement de travail physique du travailleur en réduisant le nombre de rotations quotidiennes.
  • Le matériau provenant des têtes d’aspiration est aspiré dans des tuyaux Ø400 vers des systèmes Venturi ITF 400, d’où il est soufflé dans des conteneurs qui sont transportés vers l’usine de recyclage.
La solution comprend trois têtes d’aspiration juste au-dessus de la bande transporteuse, ce qui améliore l’environnement de travail physique du travailleur en réduisant le nombre de rotations quotidiennes.

Les avantages et les bénéfices

  • La solution Kongskilde augmente l’efficacité, élimine les mauvaises positions de travail et les mouvements, et permet même d’économiser une personne dans le personnel de travail.
  • L’environnement de l’usine de recyclage est plus propre car la poussière provenant des déchets est désormais éliminée, ce qui crée un environnement de travail plus sain et minimise la maintenance de l’installation de production.
  • Pour éviter un courant d’air qui pourrait influencer la santé du travailleur, chaque point d’aspiration est monté avec une fausse arrivée d’air pour rendre la pièce neutre.
  • Le système est capable de traiter 2 000 tonnes de déchets ménagers par an. La partie Kongskilde trie 277 tonnes de déchets par an, ce qui permet d’économiser du temps, de l’argent et de la main-d’œuvre.

Les faits

  • Matériau : PET, HDPE et plastique mixte
  • Solution recherchée : le client devait trier et transporter les articles en plastique vers des conteneurs extérieurs pour le recyclage.
  • Points d’aspiration : 5
  • Taille : Ø400 mm de diamètre
  • Flux : 277 tonnes par an
  • Distance de convoyage : H : max 25m. V : max 5 m. 5 coudes de 90 degrés