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Pneumatic Conveying System for Label Process Waste – UK

La solución de transporte neumático de Kongskilde elimina los residuos y aumenta la productividad, al tiempo que ahorra espacio y elimina los problemas de polvo y ruido.

El desafío

Este convertidor de etiquetas del Reino Unido produce etiquetas para botellas y tarros de distintos tamaños.

  • El cliente tenía una combinación de tres troqueladoras y dos guillotinas y quería instalar una nueva guillotina.
  • Los residuos se recogían en grandes contenedores con ruedas, lo que reducía considerablemente el espacio en un entorno de producción ya muy concurrido.
  • El cliente quería reducir el espacio en el área de producción para permitir la instalación de la nueva guillotina y minimizar el tiempo de inactividad liberando a los operarios del vaciado de contenedores.
  • El importe y el coste relacionados con la eliminación del aprox. Se consideró que 10 toneladas de residuos a la semana eran demasiado elevadas, y que la solución debía contribuir a minimizar los costes.
  • Una de las principales consideraciones era el impacto medioambiental en la zona de descarga exterior. Las viviendas estaban muy cerca, por lo que el ruido y la contaminación por polvo eran una preocupación para el cliente.
La solución neumática implementada fue un sistema de vacío que utiliza un separador rotativo combinado con un soplador MCK 50 y un filtro ATEX con una aleta de contrapresión aprobada por ATEX St1 para garantizar la máxima eficiencia con el menor impacto posible en el entorno interior y exterior.

La solución

La solución neumática implementada fue un sistema de vacío que utiliza un separador rotativo combinado con un soplador MCK 50 y un filtro ATEX con una aleta de contrapresión aprobada por ATEX St1 para garantizar la máxima eficiencia con el menor impacto posible en el entorno interior y exterior.

La solución de Kongskilde aumentó la productividad ya que el cliente no tiene que parar las máquinas para vaciar los cubos de basura donde se recogen los recortes.

Las ventajas y los beneficios

  • La solución de Kongskilde aumentó la productividad, ya que el cliente ya no tiene que parar las máquinas para vaciar los cubos de basura llenos de recortes recogidos.
  • El espacio creado al eliminar los contenedores de basura permitió la instalación de la nueva guillotina, que ha aumentado considerablemente su productividad.
  • La combinación de nuestro sistema de residuos con una compactadora ayudó a reducir el tamaño del material, lo que permitió reducir el número de recogidas de contenedores RORO y reducir drásticamente los costes de transporte.
  • Con el uso de un filtro, la solución de Kongskilde pudo eliminar el problema del polvo que salía del sistema.
  • El soplador cerrado acústicamente y los silenciadores en línea garantizaron que el cliente cumpliera con todas sus preocupaciones medioambientales.
La solución de Kongskilde aumentó la productividad, ya que el cliente ya no tiene que parar las máquinas para vaciar los cubos de basura llenos de recortes recogidos.

Los resultados

  • Material: Etiquetas de papel (sin pegamento)
  • Espesor: 80 g/m2
  • Número de máquinas: 6 unidades (3 troqueladoras/3 guillotinas)
  • Tamaño de la troqueladora: 60 x 60 mm
  • Tamaño de la guillotina: 10 x 500 mm
  • Troqueladora de velocidad: 700 punzones/hora. 1000 hojas por perforación
  • Guillotina de tasa: 300 cortes/hora. 1000 hojas por corte
  • Especificaciones del sistema: Distancia de transporte: 72 m + 7 curvas de 90°