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Pneumatic Conveying System for Label Process Waste – UK

Die pneumatische Förderlösung von Kongskilde beseitigt Abfall und steigert die Produktivität, während sie gleichzeitig Platz spart und Staub- und Lärmprobleme vermeidet.

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Die Herausforderung

Dieser Etikettenverarbeiter im Vereinigten Königreich stellt Etiketten für Flaschen und Gläser in verschiedenen Größen her.

  • Der Kunde hatte eine Kombination aus drei Stanzmaschinen und zwei Schneidemaschinen und wollte eine neue Schneidemaschine installieren.
  • Die Abfälle wurden in großen Abfallbehältern gesammelt, was den Platz in der ohnehin schon stark beanspruchten Produktionsumgebung erheblich einschränkte.
  • Der Kunde wollte den Platz im Produktionsbereich verringern, um die Installation der neuen Schneidemaschine zu ermöglichen und die Stillstandszeiten zu minimieren, indem die Bediener vom Entleeren der Behälter befreit werden.
  • Der Betrag und die Kosten im Zusammenhang mit der Veräußerung der ca. 10 Tonnen Abfall pro Woche wurden als zu hoch angesehen, und die Lösung sollte dazu beitragen, die Kosten zu minimieren.
  • Eine der Hauptüberlegungen war die Auswirkung auf die Umwelt im Bereich der Außenentladung. Die Wohnbebauung lag in unmittelbarer Nähe, so dass die Lärm- und Staubbelastung für den Kunden ein Problem darstellte.
Als pneumatische Lösung wurde ein Vakuumsystem mit einem Rotationsabscheider in Kombination mit einem MCK 50 Gebläse und einem ATEX-Filter mit einer St1 ATEX-zugelassenen Gegendruckklappe eingesetzt, um eine maximale Effizienz bei geringstmöglicher Beeinträchtigung der Innen- und Außenumgebung zu gewährleisten.

Die Lösung

Als pneumatische Lösung wurde ein Vakuumsystem mit einem Rotationsabscheider in Kombination mit einem MCK 50 Gebläse und einem ATEX-Filter mit einer St1 ATEX-zugelassenen Gegendruckklappe eingesetzt, um eine maximale Effizienz bei geringstmöglicher Beeinträchtigung der Innen- und Außenumgebung zu gewährleisten.

Die Kongskilde-Lösung steigerte die Produktivität, da der Kunde die Maschinen nicht mehr anhalten muss, um die Abfallbehälter zu leeren, in denen die Abfälle gesammelt wurden.

Die Vorteile und der Nutzen

  • Die Kongskilde-Lösung steigerte die Produktivität, da der Kunde die Maschinen nicht mehr anhalten muss, um die mit Verschnitt gefüllten Mülltonnen zu leeren.
  • Der durch die Entfernung der Mülltonnen geschaffene Platz ermöglichte die Installation der neuen Schneidemaschine, die die Produktivität des Unternehmens erheblich gesteigert hat.
  • Durch die Kombination unseres Abfallsystems mit einer Presse konnte die Größe des Materials reduziert werden, so dass weniger RORO-Container abgeholt werden mussten und die Transportkosten drastisch sanken.
  • Durch den Einsatz eines Filters konnte die Kongskilde-Lösung das Problem der Staubabsaugung aus dem System beseitigen.
  • Das schallgedämmte Gebläse und die Rohrschalldämpfer sorgen dafür, dass der Kunde alle seine Umweltanforderungen erfüllt.
Die Kongskilde-Lösung steigerte die Produktivität, da der Kunde die Maschinen nicht mehr anhalten muss, um die mit Verschnitt gefüllten Mülltonnen zu leeren.

Die Fakten

  • Material: Papieretiketten (kein Klebstoff)
  • Dicke: 80 g/m2
  • Anzahl der Maschinen: 6 Stück (3 Stanzen/3 Schneidemaschinen)
  • Größe Stanzform: 60 x 60 mm
  • Größe Guillotine: 10 x 500 mm
  • Ratenstanze: 700 Stanzungen/Std. 1000 Blatt pro Stanze
  • Rate Guillotine: 300 Schnitte/Std. 1000 Blatt pro Schnitt
  • Spezifikationen des Systems: Förderstrecke: 72 m + 7 x 90° Kurven