Amélioration de la gestion des chutes et de l’efficacité du recyclage pour un fabricant mondial d’étiquettes et d’emballages

Le défi : réduire les déchets de découpe de papier d’aluminium et améliorer les conditions de production

CCL Label Dornbirn, leader mondial des solutions d’étiquetage et d’emballage, était confrontée à un défi majeur concernant la gestion des déchets de chutes de film provenant de ses machines de refendage. Disposant de huit machines produisant des quantités importantes de chutes, l’entreprise avait besoin d’une solution efficace et durable de traitement de ces chutes, permettant de séparer les matériaux en vue de leur recyclage tout en préservant la propreté de l’environnement de production.

Le système en place dans l’ancienne usine avait fait ses preuves depuis de nombreuses années, mais face à l’évolution des objectifs de développement durable et des exigences en matière d’efficacité, l’entreprise avait besoin d’une solution de pointe pour optimiser la gestion des chutes, réduire les déchets et améliorer la qualité de l’air dans la zone de production. Le nouveau système devait intégrer la découpe, le transport pneumatique, le dépoussiérage et la gestion des chutes afin d’améliorer l’efficacité opérationnelle tout en réduisant l’impact environnemental.

Les faits : caractéristiques techniques de la feuille et exigences relatives à la mise en œuvre des chants

Spécifications des matériaux:

• Matériau traité : film d’emballage souple d’une épaisseur comprise entre 25 et 90 µm.
• Vitesses de découpe : jusqu’à 700 m/min.

Configuration requise:

• Fonctions requises : découpe, transport pneumatique, dépoussiérage et traitement des chutes de film.
• Principaux défis : le tri sélectif en vue du recyclage, la réduction des déchets et l’amélioration de la qualité de l’air.

La solution : rationaliser l’extraction et le recyclage des chutes de feuille d’aluminium

Le système entièrement intégré de transport pneumatique et de gestion des chutes de film est conçu sur mesure pour répondre aux besoins de production de CCL Label Dornbirn. Cette solution combine la découpe, la séparation des matériaux, la filtration de l’air et le transport automatisé des chutes afin d’assurer une gestion efficace des déchets sur huit machines de refendage.

Le système se compose des équipements principaux suivants :

• Cisailles MCB-160 traitent les chutes de feuille pour un transport pneumatique efficace.
• Séparateurs KU10000 séparent les chutes transportées de l’air de transport, ce qui permet une collecte contrôlée des matériaux.
• Systèmes de filtration et un Ventilateur éliminent la poussière de l’air de transport avant de renvoyer l’air filtré vers la zone de production.

Le système achemine les chutes de feuille provenant des huit machines à refendre vers un compacteur de conteneurs via un système de transport pneumatique.

Caractéristiques principales

• Tri des matériaux : les opérateurs peuvent acheminer les chutes de papier d’aluminium vers deux flux de recyclage distincts, ce qui favorise une valorisation plus efficace des déchets de production.
• Gestion de l’air : les copeaux passent par un ventilateur avant d’atteindre le séparateur KU10000 et système de filtration système de filtration.. La poussière est éliminée avant que l’air filtré ne soit renvoyé vers la zone de production, ce qui contribue à maintenir un environnement de travail plus propre.
• Optimisation énergétique : des volets électropneumatiques et des variateurs de fréquence ajustent la vitesse du ventilateur en fonction de la demande en temps réel, ce qui permet de réduire la consommation d’énergie superflue pendant la production.

Avantages et bénéfices : amélioration du recyclage, environnement de production plus propre et efficacité énergétique

Depuis la mise en place du système pneumatique de manutention des chutes de film, CCL Label Dornbirn a constaté des améliorations en matière de gestion des déchets, d’efficacité du recyclage et de conditions de production.

Amélioration du recyclage

Un tri efficace des matériaux permet de diriger les chutes de film vers deux filières de recyclage, ce qui favorise la valorisation des matériaux et réduit le volume de déchets non triés.

Production plus propre

Le système de filtration intégré élimine la poussière de l’air de transport avant de le réinjecter dans la zone de production, ce qui contribue à maintenir un environnement de travail plus propre.

Efficacité énergétique

Des convertisseurs de fréquence et des volets électropneumatiques règlent la vitesse des ventilateurs en fonction des besoins de production, ce qui contribue à réduire la consommation d’énergie.

Moins d’entretien

Une filtration avancée contribue à réduire l’usure des équipements et les besoins en maintenance, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une réduction des temps d’arrêt.

Gestion durable des déchets

L’extraction automatisée des chutes de film et la séparation des matériaux contribuent à une gestion plus efficace des déchets et à la réalisation des objectifs de développement durable de l’entreprise.