MultiCutter MCB
Unidad de corte en línea para procesar materiales de desecho continuos e interminables con poco ruido.
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El reto: reducir los residuos de recortes de lámina y mejorar las condiciones de producción
CCL Label Dornbirn, líder mundial en soluciones de etiquetado y embalaje, se enfrentaba a un reto crucial en la gestión de los residuos de recortes de lámina procedentes de sus máquinas de corte longitudinal. Con ocho máquinas que generaban cantidades significativas de recortes, la empresa necesitaba una solución eficiente y sostenible para la gestión de dichos residuos que permitiera la separación de los materiales para su reciclaje, al tiempo que se mantuviera un entorno de producción limpio.
El sistema existente en la antigua planta había prestado servicio a la empresa durante muchos años, pero, ante la evolución de los objetivos de sostenibilidad y las exigencias de eficiencia, se necesitaba una solución avanzada para mejorar la gestión de los recortes, reducir los residuos y mejorar la calidad del aire en la zona de producción. El nuevo sistema debía integrar el corte, el transporte neumático, el desempolvado y la gestión de los recortes para mejorar la eficiencia operativa y, al mismo tiempo, reducir el impacto medioambiental.
Datos: Especificaciones del material laminado y requisitos de manipulación de los recortes
Especificaciones de los materiales:
- Material procesado: Lámina de envase flexible con un espesor comprendido entre 25 y 90 µm.
- Velocidades de corte: hasta 700 m/min.
Requisitos del sistema:
- Funciones necesarias: corte, transporte neumático, desempolvado y manipulación de recortes de lámina.
- Retos clave: la separación de materiales para su reciclaje, la reducción de residuos y la mejora de la calidad del aire.
La solución: optimización de la extracción y el reciclaje de los recortes de lámina
El sistema totalmente integrado de transporte neumático y gestión de recortes de lámina se ha diseñado a medida para satisfacer los requisitos de producción de CCL Label Dornbirn. La solución combina el corte, la separación de materiales, la filtración de aire y el transporte automatizado de recortes para facilitar una gestión eficiente de los residuos en ocho máquinas de corte longitudinal.
El sistema está compuesto por los siguientes equipos principales:
- Cortadoras MCB-160 procesan los recortes de lámina para un transporte neumático eficiente.
- Separadores KU10000 separan los recortes transportados del aire de transporte, lo que permite una recogida controlada del material.
- Sistemas de filtrado y un Ventilador eliminan el polvo del aire de transporte antes de devolver el aire filtrado a la zona de producción.
El sistema transporta los recortes de lámina procedentes de las ocho máquinas de corte longitudinal a través de un sistema de transporte neumático hasta una compactadora de contenedores.
Características principales
- Separación de materiales: Los operarios pueden dirigir los recortes de lámina hacia dos flujos de reciclaje distintos, lo que contribuye a una recuperación más eficaz de los residuos de producción.
- Gestión del aire: El material recortado pasa a través de un ventilador hacia el separador KU10000 y sistema de filtración sistema de filtración.. El polvo se elimina antes de que el aire filtrado se devuelva a la zona de producción, lo que contribuye a mantener un entorno de trabajo más limpio.
- Optimización energética: Las aletas electroneumáticas y los convertidores de frecuencia ajustan la velocidad del ventilador en función de la demanda en tiempo real, lo que reduce el consumo innecesario de energía durante la producción.
Ventajas y beneficios: mejora del reciclaje, un entorno de producción más limpio y eficiencia energética
Desde la instalación del sistema neumático de manipulación de recortes de lámina, CCL Label Dornbirn ha logrado mejoras en la gestión de residuos, la eficiencia del reciclaje y las condiciones de producción.
Mejora del reciclaje
Una separación eficaz de los materiales permite canalizar los residuos de recortes de lámina hacia dos flujos de reciclaje, lo que favorece la recuperación de materiales y reduce los residuos mezclados.
Producción más limpia
El sistema de filtración integrado elimina el polvo del aire de transporte antes de devolverlo a la zona de producción, lo que contribuye a mantener un entorno de trabajo más limpio.
Eficiencia energética
Los convertidores de frecuencia y las compuertas electroneumáticas regulan la velocidad de los ventiladores en función de la demanda de producción, lo que contribuye a reducir el consumo energético.
Menor mantenimiento
La filtración avanzada contribuye a minimizar el desgaste de los equipos y las necesidades de mantenimiento, lo que favorece un funcionamiento fiable y reduce los tiempos de inactividad.
Gestión sostenible de residuos
La extracción automatizada de los recortes de lámina y la separación de materiales contribuyen a una gestión más eficiente de los residuos y a los objetivos de sostenibilidad de la empresa.
Sistema de manipulación de recortes de lámina con tuberías de transporte neumático en la producción de etiquetas.
Separadores KU10000 separan los residuos de recortes de lámina del aire de transporte para permitir una descarga controlada del material y una recogida eficiente de residuos.
Red de tuberías de transporte neumático aéreo conectadas a ocho máquinas de corte longitudinal, con cortadoras MCB-160 en línea que procesan los recortes de lámina para garantizar un transporte eficiente a través del sistema.
Descargue el estudio de caso completo:
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