Die Herausforderung
- Eine in Polen ansässige Fabrik ist ein bekannter Hersteller verschiedener Arten von Büchern für den nationalen und internationalen Markt
- Der Kunde verfügt über fünf Produktionslinien. Beschnitte werden auf Maschinen des Typs Dreiseitenschneider erzeugt; ein „wolliger“ Papierstaub wird von der Schneidemaschine erzeugt
- Das alte System war jedoch ineffizient, veraltet und basierte auf Zyklonen und veralteten Ventilatoren.
- Die Absaugung verursachte Stillstandzeiten und ein Durcheinander im Produktionsprozess und verhinderte den Anschluss einer weiteren Produktionslinie
- Um die Maschine herum und in den Abfallbehältern lagen überall Abfälle. Das sah nicht gut aus, als der Kunde Besucher empfing
- Der Abfall, der sich um die einzelnen Maschinen herum ansammelte, wirkte sich negativ auf die Produktivität aus.
- Das Unternehmen benötigte eine Lösung für die Absaugung von Abfällen, um die Sauberkeit im Produktionsbereich zu gewährleisten, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren.
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Die Lösung
- Die Kongskilde-Lösung umfasst: Rohrleitungen, einen Hauptventilator (MTK 55), einen statischen Abscheider (KU 20000), einen Patronenfilter (DS 28), einen zusätzlichen Ventilator (MCD 50) und das Bedienfeld, das das gesamte System intuitiv und automatisch steuert
- Die großen Elemente (Filter und Abscheider mit Trennwand) werden vom Rahmen getragen, so dass die Absaugung relativ wenig Platz einnimmt und die LKWs manövrieren und die Abfallbehälter aufnehmen können.
- Das System kann den Abfall automatisch in den zweiten Behälter/die zweite Presse leiten, wenn der erste Behälter voll ist.
- Die Entleerung von unerwünschtem Staub erfolgt über eine Schleuse, die sich unter dem Filter befindet und direkt mit der Presse verbunden ist.
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Die Vorteile und der Nutzen
- Die Lösung zeichnet sich durch einen modularen Aufbau und hohe Flexibilität mit schneller Anpassung der pneumatischen Förderung aus, die auch spezielle Anforderungen wie Brandschutz und Reinluftfilter erfüllt.
- Das System sorgt für einen schnellen und schonenden Materialtransport und garantiert eine hohe Produktivität ohne Staubentwicklung in der Produktionsstätte sowie eine kostengünstige Abfallentsorgung
- Mehr Platz um die Maschinen herum sorgt für höhere Produktivität
- Die Rückführung von sauberer Luft in die Halle reduziert die Heizkosten im Winter
- Arbeitskosten, die mit der manuellen Handhabung von Abfällen in Produktionsbereichen verbunden sind, sind kein Thema mehr
Die Fakten
- Material: Papier
- Breite des Besatzes: Bis zu 30 mm
- Länge der Verkleidung: Bis zu 430 mm
- Dicke des Beschnitts: Bis zu 400 g/m2, max. 80 mm
- Anzahl der Maschinen: 5
- Absaugstellen: 1 pro Maschine
- Geschwindigkeit: bis zu 9.000 Schnitte/Std.
- Spezifikationen des Systems: Höhe 60 m, Breite: 3,5 m, 5 Winkelgelenke
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