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Beschnittabsaugsystem für die Buchproduktion minimiert Ausfallzeiten und Rückgewinnung von Warmluft – Polen

Das Unternehmen benötigte eine Lösung für die Absaugung von Abfällen, um die Sauberkeit im Produktionsbereich zu gewährleisten und die Produktivität zu steigern, während gleichzeitig die Ausfallzeiten auf ein Minimum reduziert werden sollten.

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Die Herausforderung

  • Eine in Polen ansässige Fabrik ist ein bekannter Hersteller verschiedener Arten von Büchern für den nationalen und internationalen Markt
  • Der Kunde verfügt über fünf Produktionslinien. Beschnitte werden auf Maschinen des Typs Dreiseitenschneider erzeugt; ein „wolliger“ Papierstaub wird von der Schneidemaschine erzeugt
  • Das alte System war jedoch ineffizient, veraltet und basierte auf Zyklonen und veralteten Ventilatoren.
  • Die Absaugung verursachte Stillstandzeiten und ein Durcheinander im Produktionsprozess und verhinderte den Anschluss einer weiteren Produktionslinie
  • Um die Maschine herum und in den Abfallbehältern lagen überall Abfälle. Das sah nicht gut aus, als der Kunde Besucher empfing
  • Der Abfall, der sich um die einzelnen Maschinen herum ansammelte, wirkte sich negativ auf die Produktivität aus.
  • Das Unternehmen benötigte eine Lösung für die Absaugung von Abfällen, um die Sauberkeit im Produktionsbereich zu gewährleisten, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren.

Die Lösung

  • Die Kongskilde-Lösung umfasst: Rohrleitungen, einen Hauptventilator (MTK 55), einen statischen Abscheider (KU 20000), einen Patronenfilter (DS 28), einen zusätzlichen Ventilator (MCD 50) und das Bedienfeld, das das gesamte System intuitiv und automatisch steuert
  • Die großen Elemente (Filter und Abscheider mit Trennwand) werden vom Rahmen getragen, so dass die Absaugung relativ wenig Platz einnimmt und die LKWs manövrieren und die Abfallbehälter aufnehmen können.
  • Das System kann den Abfall automatisch in den zweiten Behälter/die zweite Presse leiten, wenn der erste Behälter voll ist.
  • Die Entleerung von unerwünschtem Staub erfolgt über eine Schleuse, die sich unter dem Filter befindet und direkt mit der Presse verbunden ist.

Die Vorteile und der Nutzen

  • Die Lösung zeichnet sich durch einen modularen Aufbau und hohe Flexibilität mit schneller Anpassung der pneumatischen Förderung aus, die auch spezielle Anforderungen wie Brandschutz und Reinluftfilter erfüllt.
  • Das System sorgt für einen schnellen und schonenden Materialtransport und garantiert eine hohe Produktivität ohne Staubentwicklung in der Produktionsstätte sowie eine kostengünstige Abfallentsorgung
  • Mehr Platz um die Maschinen herum sorgt für höhere Produktivität
  • Die Rückführung von sauberer Luft in die Halle reduziert die Heizkosten im Winter
  • Arbeitskosten, die mit der manuellen Handhabung von Abfällen in Produktionsbereichen verbunden sind, sind kein Thema mehr

Die Fakten

  • Material: Papier
  • Breite des Besatzes: Bis zu 30 mm
  • Länge der Verkleidung: Bis zu 430 mm
  • Dicke des Beschnitts: Bis zu 400 g/m2, max. 80 mm
  • Anzahl der Maschinen: 5
  • Absaugstellen: 1 pro Maschine
  • Geschwindigkeit: bis zu 9.000 Schnitte/Std.
  • Spezifikationen des Systems: Höhe 60 m, Breite: 3,5 m, 5 Winkelgelenke