Eliminación del envoltorio de plástico de las botellas de licor – Francia
Retire la envoltura de plástico de las botellas con un sistema de transporte neumático Kongskilde y reduzca la costosa mano de obra y cree un entorno de trabajo libre de polvo y más silencioso.
El desafío
Una empresa de fama mundial situada en Francia produce y distribuye licores. Las botellas para el licor vienen en palés envueltos en plástico en tres líneas
- La empresa necesitaba una solución para eliminar los costosos recursos humanos utilizados para transportar el inmanejable envoltorio de plástico desde las tres líneas hasta el compactador situado fuera de la planta de producción.
- La solución debe contribuir a mejorar el entorno de trabajo reduciendo el polvo procedente de los envoltorios de plástico. Al mismo tiempo, la solución debe reducir el coste de mantenimiento en la planta de producción
- Dado que el ruido es siempre un problema en este tipo de línea de producción, la solución tiene que reducir el nivel de ruido para contribuir a mejorar el entorno de trabajo de los empleados
La solución
- El transporte neumático retira la envoltura de plástico en una fracción de segundo desde los tres puntos de recogida. Al utilizar una compuerta automática, es posible regular el tiempo de apertura de cada tolva en función de la velocidad de las líneas. Hay que transportar el plástico cada 30 segundos.
- La solución de Kongskilde consiste en un soplador BTK 400 45Kw que sopla aire en el Venturi FVO 400 para crear una presión negativa en el diámetro de 400mm.
- El cliente deposita la cubierta de plástico en un punto de recogida específico y luego es llevada automáticamente al separador estático SP 15 colocado sobre la entrada del compactador.
Ventajas y beneficios
- La solución de Kongskilde aumenta la eficiencia y ahorra dinero, ya que el cliente no tiene que utilizar la mano de obra para transportar el envoltorio de plástico al contenedor exterior
- Esto elimina el riesgo de accidentes con las carretillas elevadoras dentro de la sala de producción y reduce el coste de la mano de obra relacionada con la manipulación manual de los residuos dentro de la fábrica en un 30%.
- No hay posibilidad de contaminación de los plásticos a reciclar
- Más espacio alrededor de las máquinas mejora la productividad
- El entorno de la fábrica es más limpio, ya que se elimina el polvo de las películas de plástico, lo que crea un entorno de trabajo más saludable. Al mismo tiempo, el mantenimiento de la instalación de producción se minimiza considerablemente
- La reducción del ruido del sistema también contribuye a mejorar el entorno de trabajo de los empleados
- El retorno de la inversión de este sistema es de 12 meses
Los hechos
- Material: Película de plástico de dos o tres espesores
- Solución solicitada: el cliente necesita transportar los envoltorios de plástico de tres líneas a un compactador exterior
- Puntos de succión: 3
- Tamaño: 1200 mm x 4300 mm
- Densidad a granel: 4 kg por película
- Distancia de transporte: H: máx. 80 m. V: máx. 5 m