Die Herausforderung
Ein weltbekanntes Unternehmen mit Sitz in Frankreich produziert und vertreibt Spirituosen. Die Flaschen für den Schnaps kommen in Paletten in Plastik verpackt in drei Reihen
- Das Unternehmen benötigte eine Lösung, um die kostspieligen Personalressourcen zu eliminieren, die für den Transport der unhandlichen Plastikverpackungen von den drei Linien in die Verdichtungsanlage außerhalb der Produktionsstätte benötigt wurden.
- Die Lösung sollte zur Verbesserung der Arbeitsumgebung beitragen, indem sie den von den Plastikverpackungen ausgehenden Staub reduziert. Gleichzeitig soll die Lösung die Kosten für die Wartung der Produktionsanlage senken.
- Da Lärm bei dieser Art von Produktionslinie immer ein Thema ist, muss die Lösung den Lärmpegel senken, um zur Verbesserung der Arbeitsumgebung für die Mitarbeiter beizutragen
Die Lösung
- Die pneumatische Förderung entfernt die Plastikfolie in Sekundenbruchteilen von den drei Aufnahmepunkten. Durch den Einsatz eines automatischen Tores ist es möglich, die Öffnungszeit jedes Trichters in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit der Linien zu regulieren. Alle 30 Sekunden muss eine Plastikfolie transportiert werden.
- Die Kongskilde-Lösung besteht aus einem Gebläse BTK 400 45Kw, das Luft in den Venturi FVO 400 bläst, um einen Unterdruck im Durchmesser von 400 mm zu erzeugen.
- Der Kunde legt die Kunststoffabdeckung an einem bestimmten Aufnahmepunkt ab, dann wird sie automatisch in den statischen Abscheider SP 15 befördert, der über dem Einlass des Verdichters angebracht ist.
Die Vorteile und der Nutzen
- Die Lösung von Kongskilde steigert die Effizienz und spart Geld, da der Kunde keine Arbeitskräfte für den Transport der Plastikverpackung zum Außencontainer einsetzen muss.
- Dies eliminiert das Risiko von Unfällen mit Gabelstaplern innerhalb des Produktionsraums und reduziert die Arbeitskosten für die manuelle Abfallbehandlung in der Fabrik um 30%.
- Keine Möglichkeit der Verunreinigung der zu recycelnden Kunststoffe
- Mehr Platz um die Maschinen herum verbessert die Produktivität
- Die Fabrikumgebung ist sauberer, da der von den Kunststofffolien stammende Staub nun beseitigt ist und eine gesündere Arbeitsumgebung geschaffen wurde. Gleichzeitig wird der Wartungsaufwand für die Produktionsanlage erheblich minimiert.
- Die Lärmreduzierung des Systems trägt auch zu einer besseren Arbeitsumgebung für die Mitarbeiter bei.
- Der ROI für dieses System beträgt 12 Monate
Die Fakten
- Material: Kunststofffolie in zwei oder drei Stärken
- Gewünschte Lösung: Der Kunde muss die Kunststoffverpackungen aus drei Linien zu einem externen Verdichter befördern
- Ansaugstellen: 3
- Größe: 1200 mm x 4300 mm
- Schüttdichte: 4 kg pro Folie
- Förderdistanz: H: max. 80 m. V: max. 5 m