KIA Séparation des étiquettes et de la poussière provenant du broyage des bouteilles en PET – Polonge

Un fabricant de produits en plastique basé en Polonge a été confronté à un défi critique dans son processus de production. L’entreprise avait besoin d’une installation sophistiquée capable de séparer efficacement les déchets des matières premières essentielles utilisées dans sa production. Ce besoin est né de la nécessité d’améliorer la qualité et l’utilisabilité des flocons de bouteilles PET recyclées achetées à l’extérieur.

Le défi

Une entreprise située en Polonge fabrique des produits en plastique. Le client avait besoin d’une solution permettant de séparer les déchets de la matière première nécessaire à la production.

Kongskilde a proposé un équipement pour séparer l’étiquette et la poussière provenant du broyage de flocons de bouteilles en PET, acheté à l’extérieur.
De nombreux matériaux recyclés sont un mélange de matériaux légers et lourds. Dans le cas présent, c’est le matériau le plus lourd qui était souhaité et qui, après séparation et dépoussiérage, serait transformé en matériau de valeur en vue d’une réutilisation.
Kongskilde devait fournir une installation à intégrer dans la ligne de production avec des séparateurs optiques et des cribles vibrants. La taille des processus exigeait en outre un transport pneumatique efficace.

Les faits

Spécifications des matériaux :

Matériau : Flocons de PET
Épaisseur : 800kg/m3
Taille des flocons : jusqu’à 30 mm
Quantité de rebroyage : 100%
Capacité : 700 kg/h

La solution

L’aspirateur KIA utilise une technologie avancée qui combine l’action mécanique et le flux d’air pour séparer efficacement les fractions légères et la poussière des matériaux retraités ou des granulés de plastique.
La matière broyée est acheminée par gravité dans la chambre principale via un tuyau d’alimentation, où elle rencontre un courant d’air ascendant généré par une Suceuse.
Les fractions légères sont séparées et évacuées dans un cyclone, tandis que les poussières sont collectées séparément dans des sacs filtrants.
Kongskilde a fourni un système de transport complet pour intégrer les différents processus de production, ainsi qu’un aspirateur KIA pour le nettoyage du rebroyé.
Le matériau précieux souhaité, les paillettes de PET pur, tombe du fond de l’aspirateur KIA et est transporté pour être réutilisé après un seul passage dans l’aspirateur.

Les avantages et les bénéfices

Révolutionnant le recyclage du plastique, la solution de nettoyage innovante de Kongskilde traite en toute transparence le rebroyé provenant de diverses sources, en employant une technologie de pointe pour la collecte pneumatique et le nettoyage avec l’aspirateur KIA.

Dépoussiérage efficace : L’aspirateur KIA élimine efficacement la poussière et les fractions légères des matériaux traités ou des granulés, garantissant ainsi une production plus propre.
Réduction des processus de séparation ultérieurs : Le système minimise la nécessité de recourir à des processus de séparation supplémentaires, tels que la séparation de l’eau, ce qui permet de rationaliser les opérations.
Amélioration de la séparation optique : L’amélioration du nettoyage du séparateur optique se traduit par un processus plus efficace et une séparation optique de meilleure qualité.
Réduction des coûts : Le processus rationalisé et la réduction du besoin de méthodes de séparation supplémentaires contribuent à une réduction réaliste des coûts de production.
Polyvalence : L’aspirateur KIA convient à différents types de matériaux, y compris les plastiques broyés et granulés, ce qui le rend très polyvalent.
Personnalisation : L’aspirateur KIA peut être personnalisé pour répondre aux besoins spécifiques de différents matériaux, avec de multiples options de réglage pour optimiser le processus de nettoyage en fonction du niveau de contamination.