Particules minuscules, grands risques
« La gestion des poussières n’est pas seulement une question d’air plus pur. Il s‘agit de créer des lieux de travail plus sûrs, plus efficaces et plus durables », déclare Peter Grathwohl, directeur des ventes.
Dans une installation de production, les plus grands dangers proviennent parfois des plus petits. Il s’agit d’impuretés telles que la poussière, le papier, les étiquettes et d’autres particules fines provenant de matériaux granulés plus lourds.
Plus la particule est petite, plus elle est dangereuse. Elles restent plus longtemps dans l’air, se déplacent plus loin et peuvent pénétrer plus profondément dans les poumons, voire dans la circulation sanguine, causant ainsi de graves problèmes de santé à long terme. Sans parler du fait que la poussière augmente le risque de contamination des produits, les risques opérationnels et constitue un énorme casse-tête en matière de conformité.
Peter Grathwohl, directeur des ventes chez Kongskilde, explique pourquoi la gestion des poussières est devenue un sujet de plus en plus important pour les installations de production du monde entier.
La gestion des poussières comme mesure de la responsabilité
La gestion des poussières dans les installations de production est souvent régie par des réglementations et des lois. Ces exigences légales fixent des normes minimales, imposent des évaluations des risques et peuvent imposer des sanctions ou des responsabilités. Toutefois, à l’intérieur de ces limites, les entreprises disposent d’une certaine souplesse dans la mise en œuvre des mesures de contrôle des poussières. Dans de nombreux cas, aller au-delà de la conformité est tout simplement bon pour les affaires. Cela permet d’améliorer la sécurité, de garantir la fiabilité et de réduire les risques.
Dans l’ensemble des industries et des zones géographiques, les entreprises s’alignent sur des normes plus strictes en matière d’environnement et de sécurité. Les fabricants multinationaux exigent de plus en plus que leurs sites de production – que ce soit aux États-Unis, en France, en Roumanie ou ailleurs – répondent aux mêmes attentes en matière de santé, de sécurité et de propreté sur le lieu de travail. Dans de nombreux secteurs, dont celui des matières plastiques, la gestion des poussières est passée du statut de « bienfait » à celui d’élément central de la conformité et de la responsabilité de la marque.
« Lorsque vous entrez dans un hall de production où la poussière est maîtrisée, vous sentez immédiatement la différence. Ce n’est pas seulement plus propre. C’est plus sûr. Les gens ne respirent pas de particules de plastique et ne passent pas des heures à balayer les sols. C’est un meilleur environnement pour tout le monde ». Peter Grathwohl, directeur des ventes.
La résolution des problèmes les plus infimes peut s’avérer très rentable.
La réduction de la poussière n’est pas seulement une question de sécurité. C’est une question de performance. La poussière affecte directement la qualité du produit. Qu’il s’agisse de pellets ou de broyat granulé, la contamination peut perturber le traitement et entraîner des rejets de produits en aval de la chaîne de fabrication ou de recyclage.
Lorsque les granulés de plastique sont nettoyés de la poussière avant d’être transformés, il en résulte une matière première plus homogène et moins d’arrêts de production dus à l’obstruction des filtres ou à la contamination des composants.
Le transport automatisé en boucle fermée remplace également les manipulations manuelles fastidieuses et permet aux opérateurs de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée. L’alimentation plus rapide des matières premières et la réduction des temps d’arrêt contribuent à une production plus fluide et plus rentable.
Durabilité et recyclage interne. Bouclez la boucle
Le développement durable est désormais au cœur de toutes les conversations de production et la gestion des poussières joue également un rôle à cet égard. Les systèmes de Kongskilde permettent de recycler en interne les déchets de processus, créant ainsi des flux de matériaux en boucle fermée qui réduisent les émissions de CO₂ liées au transport.
En améliorant la pureté des matériaux recyclés, les équipements de séparation aident les fabricants à produire des produits finis de meilleure qualité. Des matériaux plus propres réduisent l’usure des machines, minimisent les défauts et créent un environnement de travail plus propre et plus sûr. Cela permet non seulement de renforcer l’efficacité opérationnelle, mais aussi de soutenir les objectifs de développement durable.
En outre, l’air de transport filtré peut être recirculé pour conserver la chaleur dans la zone de production, ce qui améliore l’efficacité énergétique. Grâce à des options telles que les ventilateurs à régulation de fréquence, les systèmes peuvent fonctionner en utilisant uniquement l’énergie nécessaire à chaque tâche, ce qui permet de minimiser à la fois le bruit et la consommation d’énergie.
« On prend de plus en plus conscience que la gestion des poussières est liée au développement durable. Si vous pouvez recycler l’air et réutiliser les déchets de processus à l’intérieur de votre propre installation, vous réduisez en même temps les émissions et les pertes d’énergie. C’est vers cela que l’industrie se dirige : une production plus propre, plus sûre et plus responsable. » Peter Grathwohl, directeur des ventes.
Une gestion plus intelligente des poussières n’est pas seulement une question de conformité. C’est une question de compétitivité
La gestion des poussières est plus qu’un simple nettoyage de l’air. Il s’agit de reconnaître que le contrôle de chaque particule est un pas vers une production plus sûre, plus intelligente et plus durable. En capturant les poussières en suspension directement à la source, les systèmes Kongskilde protègent les machines de l’usure, réduisent les temps d’arrêt pour maintenance et améliorent la qualité de l’air pour les employés.
L’air plus pur garantit non seulement une plus grande uniformité des produits et moins d’interruptions de la production, mais il contribue également au respect des réglementations en matière de santé et de sécurité. En fin de compte, investir dans le contrôle des poussières est un choix stratégique qui augmente la productivité, réduit les coûts et renforce la fiabilité et la réputation de votre entreprise.
La prochaine étape vers une production plus sûre
Lorsque la poussière est sous contrôle, la productivité augmente et les risques diminuent. Moins de poussière se traduit par une meilleure qualité des produits, moins d’arrêts de travail et un environnement plus sain pour les employés et les équipements.
Contactez-nous dès aujourd’hui pour découvrir comment Kongskilde peut vous aider à mettre en place un processus de production plus sûr, plus efficace et plus durable.
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