Die Herausforderung
Das Werk in Slowenien stellt nicht brennbare Mineralplatten her und ist Teil eines deutschen Weltkonzerns.
- Das Unternehmen hatte beim Transport von Vermiculit vom Silo zur Produktion mit erheblichen Gesundheitsproblemen durch Staub und Lärm von seinem Förderband zu kämpfen.
- Das mechanische Band verursachte außerdem einen hohen Lärmpegel, der die Arbeitsbedingungen erheblich beeinträchtigte.
- Der Transport von expandiertem Vermiculit erzeugt beim Fördern Wärme und macht ein Kühlsystem erforderlich. Das ist nicht nur kostspielig, sondern beansprucht auch unnötig Platz, so dass weniger Raum und Flexibilität für die Produktionslinien bleibt.
- Förderbänder erfordern einen erheblichen Wartungsaufwand für die mechanische Förderanlage, der mit der Zeit zunehmen wird.
Die Lösung
- Bei der pneumatischen Förderlösung von Kongskilde handelt es sich um eine standardisierte und modulare Lösung, die auf die spezifischen Bedürfnisse des Werks in Slowenien zugeschnitten ist, um Staub und Lärm zu kontrollieren.
- Die Lösung besteht darin, dass ein Multiair 1100T das Vermiculit durch eine Rohrleitung OKX 160 in einen Zyklon KM 50 bläst. Der Staub wird durch den Filter DS 7 kontrolliert.
- Die meisten horizontalen Rohrleitungen werden in der Decke montiert und OKR 160-Bögen werden in einen vorhandenen Installationskanal eingebaut. Dadurch kann der Platz genutzt werden, der zuvor von Förderbändern belegt war.
Die Vorteile und der Nutzen
- Die pneumatische Lösung wirkt sich sehr positiv auf die Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz aus, da der Staub unter Kontrolle ist. Ein sauberer, staubfreier Raum bringt bessere Arbeitsbedingungen und ein geringeres Risiko für arbeitsbedingte Krankheiten.
- Die Lärmminderung ist auch für die Gesundheit der Arbeiter an den Förderanlagen von großer Bedeutung.
- Die neue Generation von Gebläsen verbraucht weniger Strom, da sich der Frequenzumrichter automatisch an die Menge des transportierten Schüttguts anpasst. Die hohe Geschwindigkeit des Kongskilde-Systems und die Unfähigkeit, Wärme zu speichern, machen den Kühleffekt zu einem weiteren kostensparenden Merkmal.
- Der geringere Wartungsaufwand für die pneumatische Förderlösung und die noch geringere Notwendigkeit, die Fabrik ohne Staub zu reinigen, führen zu einer Nettokosteneinsparung.
- Hohe Flexibilität und Modularität bedeuten eine einfache Einrichtung der pneumatischen Förderlösung, die in wenigen Stunden durchgeführt werden kann. Und da die Rohre in der Decke verlegt sind, wird Bodenfläche für andere Zwecke frei.
Die Fakten
- Material: Expandiertes Vermiculit
- Abmessungen: Granulat max. Ø 3 mm, Gitter max. Ø 1 mm
- Materialtemperatur: ca. 200 oC
- Schüttdichte: ca. 100 kg/m3
- Förderdistanz: H: max. 8 m. V: max. 6 m